摩托车油箱注油口冲压工艺及模具设计
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摩托车油箱注油口冲压工艺及模具设计(论文说明书9300字,CAD图纸10张)
摘 要：本次毕业设计是完成摩托车油箱冲压工艺及模具设计。采用落料、拉深、冲孔、翻边、切边工艺。设计中分析了工件的冲压工艺性，计算了毛坯排样、冲压力、刃口尺寸计算等。进行了模具总体结构、主要零部件的设计，绘制了落料、拉深、冲孔复合模和翻边、切边的单工序模具装配图和零部件图。
关键词: 冲压工艺 冲压模具设计 装配图
The Stamping Process of Motorcycle Oil Box Pouring Orifice and Mold Design Student: Li You
Abstract: The main program for this graduation design is to finish stamping process and the design of motorcycle tank pouring orifice. The press process of blanking，drawing, perforating, flaring, trimming are adopted. In this paper, the process suitability of part is analysed. The process parameters, such as blank layout and press force are calculated. we designed the general construction of mold and main parts . The compound die of blanking，drawing,perforating and the simple press tool of flaring,trimming and detail drawings of main parts are drawn.
Key words: Press process ; Press tool design ; assembly diagram
工件的冲压工艺分析
本次毕业设计的冲压件是摩托车油箱注油口冲压件的生产过程的设计。该工件是一个带凸缘的筒形件，在 53mm的内孔中，用来注油要求有较高的光洁度和相对的位置精度。除了要保证它的公差外还要保证它的高度及其孔内的圆角半径R5mm。
从以上对摩托车油箱注油口的形状分析当中不难看出，它需要经过落料，拉深，冲预制孔，翻边，修边等冲压工序，但它需要几次拉深，冲预制孔、翻边尺寸如何计算以及冲侧孔应该采用哪种方式和如何布置等成为本次设计的重点和难点。本次设计的模具精度并不需要很高，达到IT10-IT9均可满足要求。
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目 录
摘要........................2
关键词......................2
1 前言 3
2 工件的冲压工艺分析 4
3.1 工件孔冲制的方案 5
3.2 计算毛坯尺寸 5
3.3 按凸缘筒形件的拉深 6
3.4 冲裁排样方式的设计及计算 7
4 第一副模具（落料、拉深、冲孔复合模）的设计与计算 8
4.1各工序压力的计算 8
4.2 压力机的初步选用 9
4.3 模具类型及结构形式的选择与计算 10
4.4 模具工作部分刃口尺寸和公差的计算 11
4.4.1 落料凸、凹模的刃口尺寸 11
4.4.2 拉深凸 、凹模的刃口尺寸 12
4.4.3 冲孔凸、凹模刃口尺寸的计算 12
4.5 落料、拉深凸凹模高度的确定 13
4.6 落料凹模外形尺寸的设计与粗略计算 (具体情况根据装配图确定) 13
4.7 模具其他零件的设计与计算 13
4.7.1 模架的选用 13
4.7.2 定位零件 14
4.7.3 卸料与推（顶）件装置 14
4.7.4 固定与连接零件 14
4.8 模具压力中心的设计与计算 14
5 第二副模具翻边模的设计与计算 15
5.1 计算冲裁力 15
5.2 压力机的初步选用 15
5.3 翻边凸、凹模刃口尺寸的计算 16
5.4 模具结构形式的选择计算 17
5.5 压力中心的计算 17
5.6 冲模闭合高度的计算 17
5.7 模座的选用 17
6 垂直切边模的设计与计算 18
6.1 各工序压力的计算与压力机的初步选用 18
6.2 切边凸凹模刃口尺寸和公差 19
6.3 模具结构类型及形式的选择与设计 20
6.4 压力中心的计算 20
6.5 冲模闭合高度的计算 20
6.6 模座的选用 20
7 结论 21
参考文献 21
致谢 ...... 22