普通车床转盘加工工艺及其夹具设计

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资料介绍:

普通车床转盘加工工艺及其夹具设计(含选题审批表,任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书1000字,CAD图纸9张)
摘  要:本次设计的是车床转盘加工工艺及其夹具设计,由于本工件的表面比较复杂,毛坯采用铸造。通过对普通车床转盘零件图及其性能要求的分析研究,合理的设计出了一套工艺规程和铣燕尾的夹具和钻扩铰Ф35H7孔的。运用所学专业知识,查阅相关资料,完成设计任务,在选材过程中使用后,机器的大小联系设备,设计出合理的夹具。
关键词:车床转盘; 铣燕尾;钻扩铰Ф35H7孔;工艺规程;夹具;

The Processing Technology OF Lathe Turntable AND The Design OF Fixture
Abstract: The design process is the turning wheel and fixture design, as the workpiece surface is complex, with rough cast. By Wheel Parts Lathe and performance requirements analysis, design a set of reasonable rules and milling process dovetail jig and drill the hole expansion hinge Ф35H7 fixture. Apply the knowledge, access to relevant information, complete the design task, the equipment used in the selection process after the contact of the machine size, design a reasonable fixture.
Key words:  lathe turntable;  milling coattails; Ф 35H7 hole drilling extender hinge; process planning;  fixture;

主要内容和要求
车床转盘是车床的重要零件之一,其加工精度直接影响到车床的各项性能。“普通车床转盘加工工艺及其夹具设计”选题来源于生产实际现场,具有较强的实际应用价值。该课题需设计人综合运用大学所学课程去分析研究和解决工程设计中遇到的一些工程技术问题。
主要技术参数:
1、加工工艺规程的制订符合实际生产情况(生产纲领:成批大量)
2、夹具设计满足工厂加工技术要求,操作方便简单、安全。
3、适当考虑机动操作等。
毕业设计主要内容:
1、车床转盘的加工工艺规程编制
2、影响车床转盘加工加工质量的因素及主要对策(典型工序加以分析、研究)
3、铣燕尾夹具设计
4、钻直径35的孔的夹具设计
研究方法:
工厂实习----收集资料----归纳分析----粗、精基准确定----加工工艺路线拟定----工艺规程拟定----影响曲轴加工加工质量的因素及主要对策(典型工序加以分析、研究设计)----指定工序夹具总装图----绘制总装图、零件图----编写说明书

普通车床转盘加工工艺及其夹具设计
普通车床转盘加工工艺及其夹具设计
普通车床转盘加工工艺及其夹具设计
普通车床转盘加工工艺及其夹具设计
普通车床转盘加工工艺及其夹具设计
普通车床转盘加工工艺及其夹具设计

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目    录
摘要……………………………………………………………………………1
关键词…………………………………………………………………………1
1前言……………………………………………………………………………1
2零件结构工艺性分析………………………………………………………………2
    2.1零件图……………………………………………………………2
    2.2零件结构工艺性分析………………………………………………………4
3毛坯分析……………………………………………………………………………4
    3.1毛坯材料HT200性能分析…………………………………………………4
    3.2毛坯种类……………………………………………………………………5
    3.3毛坯的加工余量……………………………………………………………5
4加工阶段的划分与工艺路线的确定………………………………………………5
    4.1工艺路线的制订……………………………………………………………6
        4.1.1粗基准的选择………………………………………………………6
        4.1.2精基准的选择………………………………………………………6
        4.1.3加工阶段的划分……………………………………………………6
        4.1.4加工工艺路线方案…………………………………………………8
    4.2机械加工余量、工序尺寸及公差确定……………………………………10
        4.2.1确定工序尺寸……………………………………………………10
        4.2.2切削用量…………………………………………………………11
        4.2.3时间定额…………………………………………………………12
5车床转盘夹具设计………………………………………………………………13
    5.1机床夹具设计的要求……………………………………………………13
    5.2机床夹具的分类…………………………………………………………13
    5.3铣床夹具的设计…………………………………………………………15
        5.3.1夹具方案的确定…………………………………………………15
        5.3.2夹紧力计算………………………………………………………16
    5.4钻床夹具的设计…………………………………………………………16
        5.4.1夹具方案的确定…………………………………………………16
        5.4.2夹紧力的计算……………………………………………………17
总结……………………………………………………………………………18
参考文献 ………………………………………………………………………19
致谢……………………………………………………………………………20