250型齿爪式粉碎机设计(含CAD零件图和装配图)

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资料介绍:

250型齿爪式粉碎机设计(含CAD零件图和装配图)(8500字)
摘 要:本人此次设计的是250式齿爪式粉碎机,齿爪式粉碎机是一种固定锤式粉碎机。工作时,料斗的物料借自重和负压吸力而进入粉碎室的中央,受离心力和气流作用,自内圈向外圈运动,同时受到动、定齿爪和筛片的冲击、剪切、摩擦作用而被粉碎, 利用动齿盘旋转时形成的风压,将粉碎物通过筛孔,从出料口吹出。动力采用常用的皮带轮驱动,主要机构有机体、动齿盘、定齿盘、环筛、喂料斗等部分,用于谷物和油料的粉碎。
    关键词:齿爪式粉碎机;动齿爪;定齿爪

Design of the disk mill
Abstract: This designed the 250-style claw-type disk mill,the disk mill is a claw-type hammer mill fixed. the material hopper by vacuum suction forces to smash into the central chamber, by centrifugal force and airflow effect, since the inner circle outward movement, by moving at the same time, claws and teeth will be the impact of screening films, shear, friction the role of being crushed, the use of dynamic form tooth plate rotates the wind, will smash through the sieve material, the material from the mouth begins. The use of commonly used power-driven pulley, the principal organs of an organism, moving teeth set teeth set disk, Central screen, feed hopper and other parts, and fuel used to crush grain.
Key words: disk mill;dynamic tooth claw;claw set teeth

总体方案的确定
根据设计任务书的要求,本粉碎机具有结构紧凑简单、机体小、重量轻、粉碎效率高,耗能较低等特点,但是齿爪和筛网易损坏和磨损,工作可靠性较差,通用性差,噪音较大,常用于饲料粉碎等操作。
粉碎室由筛网组合,动定齿盘组成,粉碎齿用螺栓固定在齿盘四周。更换筛网或齿爪时可开启操作门,筛网靠操作门自压紧,成独立的压紧机构。粉碎机工作时操作门被锁紧,保证机器在工作时操作门不能开启,以防事故的发生。动齿盘一个传动轴上,轴由轴承支撑,轴承两端用端盖密封,密闭空间内,加适量的润滑油。轴依靠皮带轮带动。

齿爪式粉碎机的基本构成部件
齿爪式粉碎机由机体、进料斗、动齿盘转子、定齿盘、包角为360°的环形筛网及出粉管等组成。定齿盘上有三圈定齿,齿的断面呈扁矩形;动齿盘上有四圈齿,其横截面是圆形或扁矩形。
机体: 机体采用铸造件,分体式结构如图2.1.1所示。机壳与固定端盖采用6个均布联结安全可靠,便于拆装。 活动端盖与固定端盖通过销轴联接,二者以销轴为转动中心,旋转角度达180o,有利于粉碎机清理和机器检视拆装。

250型齿爪式粉碎机设计(含CAD零件图和装配图)
250型齿爪式粉碎机设计(含CAD零件图和装配图)
250型齿爪式粉碎机设计(含CAD零件图和装配图)
250型齿爪式粉碎机设计(含CAD零件图和装配图)
250型齿爪式粉碎机设计(含CAD零件图和装配图)
250型齿爪式粉碎机设计(含CAD零件图和装配图)

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目    录
摘 要    1
关键词    1
1 前言    2
1.1 研究饲料粉碎机的目的:    2
1.2 发展动态:    3
1.3 研究方向:    3
2 总体方案的确定    5
2.1 齿爪式粉碎机的基本构成部件    5
2.2 齿爪式粉碎机的工作原理    6
2.3 主要工作部件    6
2.3.1 动齿盘    6
2.3.2 定齿盘    7
2.3.3 筛网    8
3主要部件的选型和设计    9
3.1 动齿盘直径和粉碎室宽度的确定    9
3.1.1 动齿盘的齿数和齿的尺寸    9
3.1.2 定齿盘的齿数和齿的尺寸    9
3.1.3 筛网    10
3.2 动力装置和传动装置的设计计算    10
3.3 轴的设计计算及校核    12
3.3.1 求粉碎机上轴的功率 和转矩     12
3.3.2 初步确定轴的最小直径    12
3.3.3 轴的结构设计    13
3.3.4 求轴上的载荷    14
3.3.5 按弯扭合成应力校核轴的强度    15
3.3.6 精确校核轴的疲劳强度    15
3.7 键的选择和校核    18
3.7.1 键的选择    18
3.7.2 键的校核    19
4 结论    20
参考文献    21
致谢    22