轴流式脱扬机工作部件设计(CAD图纸和Proe三维造型)☆

轴流式脱扬机工作部件设计(CAD图纸和Proe三维造型)☆(含论文说明书10000字,演示文稿ppt,cad图纸,proe图)
摘    要
本设计的实用型涉及一种适于脱粒清选稻、麦等多种农作物的高效轴流式脱扬机，它具有机架，机架上安有脱粒机，脱粒机包括有壳盖和底板，在盖板内安有钉齿式滚筒并配置栅格式凹板筛，脱粒机下方开设物料口，在物料口处下方安有扬场机，脱粒机和扬场机与传动变速装置相联，其特点是在已有的脱扬机的相关参数数据上，做一些合理的参数选择，还对脱扬机的其它性能进行了改进，实现轴流式脱扬机的生产效率大大提高，脱净率达99%以上，夹带损失率不超过1%，破碎率不大于0.5%且打碎的杂物较少。

关键词：  脱粒机   滚筒  凹板筛  扬场机   生产效率  

Young axial-flow machine working parts from the design
Abstract:   This design is suitable for dealing with a practical cleaning threshing rice, wheat and other crops from Jan axial efficient machine, it has a rack, rack security have thresher, thresher, including shell and slip cover Valley board, security in the shell are covered with nails and teeth type roller grid format configuration screen, intaglio, thresher materials below to open the mouth in the materials I have Yang Department under the security field machines, threshing machines and Jan field of transmission and transmission Alliance, which is characterized by Yang from the existing machine data on relevant parameters, to do some reasonable parameters, but also on other machines from Jan to improve performance and achieve axial plane from Jan greatly enhance the production efficiency, off the net rate of more than 99% loss rate of entrainment of not more than 1% loss rate is not more than broken 0.5% less debris and broken.
Key words:    Thresher    Drum    Intaglio sieve    Jan Field Airport         Production efficiency 
 
总体方案的选择
本轴流式脱扬机采用的是全喂入型脱粒机构，对于半喂入型脱粒机构，其对作物的自然状况比较敏感，生长乱的作物及高矮参差达的作物脱粒时，可能会造成无法脱净。
本轴流式脱扬机适于脱粒清选稻、麦及豆类、油菜、高粱、小米等多种农作物的全喂入式轴流式脱扬机，属于一种农机设备。
总体方案确定的依据：1） 完成农作物的脱粒，保证脱净率99%以上；     2） 要求农作物破碎率不得大于0.5%；  3） 要求生产率高，机构简单，体积小，易制造、维修，工作可靠，少出故障；  4） 打碎的杂物尽量少；

工作原理
工作时，作物由作物喂入口均匀地喂入机内，高速运转的滚筒钉齿将作物随之抓入脱粒室内，在钉齿和盖板螺旋导向板的作用下，作物一边作圆周运动，一边作轴向推移运动，而栅格式凹板筛对运动的作物有产生一定的阻力，使作物不断在滚筒的打击下和栅格式凹板筛的梳刷搓揉下，实现籽粒的脱离，被脱离的籽粒经过栅格式凹板筛的筛孔落入螺旋输送器工作区域，籽粒在旋转螺旋叶片的推动下，作轴向运动，向一端集运过去，然后由物料口送入扬场机的皮带上，通过扬场机的抛洒作用，使籽粒与碎叶杆等其它杂物相分离从而完成脱粒和清选的任务。
 

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目    录
1 绪 论    3
1.1  设计的目的与意义    3
1.2  国内外发展现状    3
1.2.1 国外发展现状    3
1.2.2 国内发展现状    4
2 轴流式脱扬机的总体方案设计及工作原理    5
2.1 总体方案的选择    5
2.2 总体结构    5
2.3 工作原理    6
3 电动机的选择    6
3.1 电动机类型和结构    6
3.2 选择电动机的容量    7
3.3 选择电动机的型号    7
4 滚筒的设计    8
4.1 滚筒的型式    8
4.2 滚筒的直径    8
4.3 滚筒的长度    9
4.4 滚筒钉齿的形状    9
4.5 钉齿的排列    10
4.5.1 钉齿排数M    10
4.5.2 排列的螺旋线头数K    10
4.5.3 齿迹距a    10
4.5.4 钉齿配置的步骤    10
4.6 滚筒的线速度V    12
5 凹板筛的设计    12
5.1 凹板筛的型式选择    12
5.2 凹板筛的包角    12
5.3 凹板筛间隙的确定    12
5.4 喂入口及排料口的位置设置    13
6 滚筒盖板的设计    13
6.1 滚筒盖板的特点    13
6.2 螺旋导板的位置    13
6.3 螺旋导板的高度    14
6.4 螺旋导板的间隙    14
6.5 螺旋导板的升角     14
7 主轴的设计和校核    15
7.1 选择轴的材料    15
7.2 初步确定轴的直径    15
7.3 轴的结构设计    16
7.4 轴上零件的周向定位    17
7.5 滚筒主轴的强度校核    17
7.6 键连接的强度校核    19
8 轴承的选用    20
9 总结    20
10 参考文献    21
致谢    22