车门垫板冲裁模设计与制造(附答辩记录)

摘　　要
这次毕业设计我设计的是车门垫板的级进模。利用的是级进模生产的。级进模，又称为多工位级进模、连续模、跳步模，它是在一副模具内，按所加工的工作分为若干等距离的工位，在每个工位设置一个或几个基本冲压工序，来完成冲压工作某部分的加工。被加工材料，事先加工成一定宽度的条料，采用某种送进方法，每次送进一个步距。经逐个工位冲制后，便得到一个完整的冲压工件。在一副级进模中，可以连续完成冲裁、弯曲、拉深、成形等工序。一般来说，无论冲压零件形状怎么复杂，冲压工序怎样多，均可用一副级进模冲成完成。
设计重点是在分析冲裁变形过程及冲裁件质量影响因素的基础上，主要介绍冲裁件的工艺性分析、确定冲裁工艺方案、选择模具的结构形式、进行必要的工艺计算、选择与确定模具的主要零部件的结构与尺寸、校核模具闭合高度及压力机有关参数、绘制模具总装图及零件图都是这次设计的主要内容。
用于级进模的材料，都是长条状的板材。材料较厚、生产批量较少时，可剪成条料；生产批量大时，应选择卷料。卷料可以自动送料，自动收料，可使用高速冲床自动冲压。级进模对材料的厚度和宽度都有严格的要求。宽度过大，条料不能进入模具的导料板或通行不畅；宽度过小则影响定位精度，还容易损坏侧刃、凸模等零件。
本次设计不仅让我熟悉了课本所学的知识，而且我做了把所学到的知识运用到实践当中，更让我了解了级进模设计的全过程和加工实践的各种要点。使我从毕业设计中更好理解了模具实际生产中的重要性。

关键词：车门垫板，冲孔,切断,级进模

设计要求：
1、设计思路明确，合理布置设计的先后次序
2、正确全面的分析冲件的工艺性
3、根据冲件的工艺性和结构特点确定模具的类型与结构
4、根据实际冲裁要求正确的计算出有关数据
5、认真分析并确定主要零件的结构尺寸
6、正确的选取有关标准件
7、根据机械制图的要求正确的绘制出主要的零件图和总装配图

客车车门垫板
此工件有冲孔和切断两个工序。材料为Q235钢板，具有良好的冲裁性能，适宜冲裁加工。工件结构外形简单，形状规则，有一个长方形孔和一个阶梯孔。孔与孔、孔与边缘之间的距离也满足要求，最小壁厚A为7mm，工件的尺寸公差无特殊要求，可看作IT13级，尺寸精度较低，普通冲裁完全能满足要求。









目  录
摘　　要 III
目  录 IV
1.冲裁件的工艺性分析 1
2.冲裁工艺方案的确 2
3.冲裁工艺计算 4
3.1排样设计的确定 4
3.2.凸、凹模间隙值的确定 5
3.3.凸、凹模刃口尺寸的确定 6
3.4 冲压力的计算 11
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3.5. 压力中心的计算 13
3.6侧压力的计算 14
4.模具总体设计 16
4.1 模具类型的选择 16
4.2 定位方式的选择 16
4.3 卸料﹑出件方式的选择 16
4.4 导向方式的选择 17
5.冲裁模主要零部件结构设计 18
5.1凹模的结构设计 18
5.2定位零件的设计与选用 20
5.3卸料装置、导向零件的设计 21
5.4.模柄的选用 22
5.5.凸模固定板与垫板的设计 22
5.6.卸料橡胶的设计 24
5.7.冲模模架的选择 26
6.冲裁设备的选择 27
6.1. 闭合高度的确定 27
6.2压力机的选取原则及选用： 27
7．绘制模具装配图 30
8.模具材料的选用 32
9.模具的装配、检验和试冲 34
9.1.模具的装配 34
9.2 模具的检验 34
9.3 冲裁模具的试冲 35
致  谢 38
参考 39