拨叉复合冲裁模的设计与制造(附答辩记录)

摘  要
模具是典型的按订单单件生产的行业，每一个订单都要与客户进行详细的业务和技术方面的沟通，否则将会产生严重的后果。我国模具行业专业化程度还比较低，模具自产自配比例过高。国外模具自产自配比例一般为30%，我国冲压模具自产自配比例为60%，这就对专业化产生了很多不利影响。而一般冲模专业化程度就较低。由于自配比例高，所以冲压模具生产能力的分布基本上跟随冲压件生产能力的分布。但是专业化程度较高的汽车覆盖件模具和多工位、多功能精密冲模的专业生产企业的分布有不少并不跟随冲压件能力分布而分布，而往往取决于主要投资者的决策。(优秀毕业设计网 www.2bysj.cn)
我国的模具行业与国外模具行业相比起步较晚，虽然近些年有了飞速的发展，但是与国外模具设计与制造相比仍有一定的差距，造成了模具寿命较低，产品的价格偏高。因而只有培养模具人才才能缩小我国同发达国家之间的距离。
工业生产中普遍采用模具成型工艺方法，有效地保证了产品的生产率和质量，使操作技术简化，还能省料、节能，获得显著的经济效益。
由于产品的材料和工艺特性不同，生产用的设备也各异，模具种类繁多，但用的最为广泛的大约有以下几种：冷冲压模、塑料成型模、锻造模、精密铸造模、粉末冶金模、橡胶成型模、玻璃成型模、窑业制品模、食品糖果模、建材用模等。其中以冷冲压模、塑料模的技术要求和复杂程度较高。
我设计的QSn4-4-2.5，该模具是根据市场要求所设计的，通过对零件的认识可知，该零件所用的材料是号钢，生产批量为大批量生产，再经过方案比较，故选择复合冲裁作为该副模具工艺生产方案即比较加工又便于经济；经过计算分析完成该模具的主要设计计算；选出符合该模具的定位方式、卸料出件方式导向方式；设计模具的工作部分即凸、凹模的设计，选择模具的材料即确定每个零部件的加工方案；仅接着根据模具的装配原则，完成模具的装配装配模具试冲通过试冲可以发现模具设计和制造的不足，并找出原因给予纠正，并对模具进行适当的调整和修理。
本次设计不仅让我进一步熟悉了课本所学的专业知识，而且把所学到的知识运用到实践当中，让我更为深刻的了解了冲裁模设计的全过程和加工实践的各种要点。

关键词：冲裁模,凸凹模,正装复合模

设计要求：
2、正确全面的分析冲件的工艺性
3、根据冲件的工艺性和结构特点确定模具的类型与结构
7、根据机械制图的要求正确的绘制出主要的零件图和总装配图
 

这可能是我大学生活当中的最后一个作业，回想在大学生活当中的甜美生活，都值得让我回味。感谢我的教课老师无私的教给我们知识，传授我们经验。感谢辅导员对我们无微不至的关怀。感谢同学们的帮助。让我感觉到大学生活的美好，同时也让我在大学期间学好了自己的专业课程，发展了自己的个人爱好。当我走到大学的大门的时候。有段时间我也是迷茫着的。我也曾经为自己的专业而发愁。当我真正的站在我自己专业立场上的时候我才明白，原来什么专业都是一样的。看你的面对情况。也正是考验自己的时候。当你不对自己的专业保持怀疑的时候，你才能对其产生兴趣。从而你就会好好的去学习。你就会真正的学到了自己的知识。只有那些不敢面对自己的人。最终才会一事无成。也正是大学让我选择了自己的专业，也正是大学让我意识到了什么是踏实。

目  录
摘  要 1
1 冲压件的工艺性分析与方案确定 3
1.1冲压件工艺性分析 3
1.2冲压工艺方案的确定 4
2 零件主要设计计算 9
2.1排样方案的确定及计算 9
2.2冲压力的计算 11
2.3压力中心的确定 12
2.4工作零件刃口尺寸计算 13
2.5卸料橡胶的设计表 15
3 模具的总体设计 17
3.1模具类型的选择 17
3.2定位方式的选择 17
3.3卸料﹑出件、导向方式的选择 18
4拨叉复合冲裁模主要零部件设计 19
4.1 落料凸模的设计 19
4.2 冲孔凸模的设计 20
4.3凹模的设计 20
5 模具材料的选用及其它零部件的设计 22
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5.1 模具的技术要求 22
5.2模具材料的选用及要求 22
5.3定位零件的选择 26
5.4导料板、卸料部件设计 26
5.5模架及其他零部件的设计 26
6 模具总装图及设备的选定 28
6.1模具的总装图 28
6.2模具的工作过程 28
6.3设备的选定 29
7 模具零件加工工艺 31
8模具的装配和冲裁模具的试冲 33
8.1模具的装配 33
8.2冲裁模具的试冲 34
致谢 37
参考文献 38