油田污水处理控制系统的设计(西门子S7-300,Wincc组态,PLC程序)

油田污水处理控制系统的设计(西门子S7-300,Wincc组态,PLC程序)(课题申报表,任务书,开题报告,中期检查表,外文翻译,论文18200字,程序,答辩PPT)
摘 要
为了满足油田污水处理自动控制的需要，本文在深入研究了联合站污水处理自动化控制特点的基础上，结合联合站污水处理系统的工艺特点，介绍了联合站污水处理系统的工艺流程，本文阐述了由PLC和上位机组成的自动控制系统的主要功能，设计了基于西门子S7-300PLC的自动反冲洗程序。PLC的控制程序采用西门子公司的Step7软件编写。应用工业组态软件Wincc开发了相应的生产管理软件，用Wincc开发的软件作为一种标准的人机界面(HMI)被用于监控污水处理的动态过程。具有生产参数显示、流程显示、上下限报警及设置、控制参数设置、历史曲线显示、实时曲线显示、报表生成及打印等功能。
关键词：污水处理；PLC；Step7；Wincc

Abstract
In order to meet the requisitions that controls the dealing with sewage automatically. Study hard with the characteristic and the specialties of the process. Combined with the features of sewage treatment technology in the Union Station the technical process of sewage treatment in the Union Station is introduced. The main function of the sewage treatment automatic control system which is consisted of PLC and an upper computer is elaborated. The automatic backwashing program which is based on S7-300PLC has been designed in this paper. The programmer of PLC is developed by Siemens Step7 software. To support structured programming, Step7 classification procedures to merge the different pieces under the procedural requirements can choose organization block (OB), function block (FB) or function (FC), three types of logic block. DB data block is used to store user implementation of procedures required. The production management software is developed by Wincc software. Wincc configuration software with a Human man-Machine Interface (HMI) is used to monitor the dynamical industrial process. With the production parameters, process showed that the lower limit set alarm and control parameter setting, historical curve, real-time curve, report generation and printing functions.
Key words: sewage treatment; PLC; Step7; Wincc
 
本课题在研究油田污水处理工艺的基础上，结合自动控制的特点，应用PLC可编程序控制油田污水处理过程中反冲洗过程，提高反冲洗效率。利用Step 7编写程序。应用工业组态软件Wincc开发相应的生产管理软件。

含油污水自动加药控制原理
在来水管路安装流量计量仪表，将来水信息传递给计算机控制系统，由计算机将处理后的信息反馈给变频调速器，由变频调速器控制加药泵加药量，从而实现对污水中PH值的控制。注水开发是油田稳定生产的基础,而注入水水质直接影响着注水效果。油田产出水矿化度高、腐蚀性强、注入性能差,必须经过处理才能回注。在污水处理过程中,污水处理工艺与加药方式起到决定性作用,尤其是加药的准确性、稳定性至关重要。自动加药工作原理是:根据来水量通过PLC来控制A,B剂的加入。其中A剂的投加还与污水pH值有关，PLC根据所设定的pH值来调整A剂加入量,直至pH值到达达标范围。

图中FLR为来水流量计(电磁流量计);pH1表示加药混合后水的pH值;变频器1,2,3是加药泵的变频器。A剂通过来水流量和加药混合后的pH值双参数控制加药量,使混合后的pH值在所设定范围内小幅度波动,达到自动加药的目的;B,C剂通过来水流量参数,经过PLC处理后控制变频器达到自动加药的目的。
 

目 录
第1章    概 述    1
1.1课题背景    1
1.2课题意义    1
1.3本课题内容    2
第2章 油田污水处理工艺流程    3
2.1油田联合站污水的来源和处理要求    3
2.2油田联合站污水的处理要求    3
2.3本章小结    7
第3章 工艺流程的自动控制    8
3.1含油污水自动加药控制原理    8
3.2反冲洗自动控制    9
3.3污泥处理流程控制原理    11
3.4压力滤罐液位控制    12
3.5本章小结    14
第4章 下位机控制程序设计    15
4.1 PLC和程序设计软件    15
4.2下位机程序功能    16
4.3反冲洗程序创建与设置    16
4.4反冲洗程序设计    19
4.5创建与编辑背景DB    22
4.6本章小结    24
第5章 上位机监控界面组态    25
5.1监控系统    25
5.2监控界面的功能    25
5.3组态步骤    26
5.4本章小结    33
结 论    34
参考文献    35
致 谢    36
附 录    37