20000t/a食醋生产线的设计(含CAD图)

20000t/a食醋生产线的设计(含CAD图)(任务书,开题报告,论文说明书8000字,CAD图4张)
摘 要
  传统的固态食醋酿造工艺属于较为复杂的多菌种混合发酵，而液态深层发酵制醋工艺多采用纯种发酵。20世纪70 年代末，我国试验成功液态深层发酵制醋工艺，其优点是机械化程度高，厂房占地面积小，工艺合理，原料出醋率高，节约大量辅料，缩短生产周期，劳动生产率高，产品卫生，质量稳定等。设计包括生产流程，工艺的选择，物料，能源的衡算以及设备的设计与选型。本设计主要应用的是液态发酵法制醋，基于淀粉水解，酒精发酵，醋酸发酵等三个生化过程，主要设备有液化和糖化设备，酒精发酵设备，醋酸发酵设备，过滤设备和灭菌设备。醋酸发酵设备应用的是自吸式发酵罐，其质量稳定，发酵周期短，劳动生产率高，厂房面积小，完全省去辅料，便于生产实现机械化，连续化，管道化和自动化。
关键词：食醋   生产流程    液态深层发酵    自吸式发酵罐
 
20000t/a vinegar factory production technology design
Abstract
Tradition solid-state vinegar brewing technology is a more complex mixed fementation,and submerged fementation technology usually adopt purebred fermentation.Twenty seventies end, our coutry experiment successfully submerged fementation technology.The merit is a high degree of mechanization, the plant covers an small area,reasonable process, the raw material of vinegar, save a lot of material high rate, shorten the production cycle, high labor productivity, product qualith stability, ect.The design includes the production process, process selection,materials and supplies, energy balance, equipment design, model selecion.This design mainly adopt submerged fementation technology, and base on the hydrolysis of starch, alcohol fermentation.acetic acid fermentation of three biochemical process, The major facility has the liqauefaction and saccharification equipment, acetic acid fementation equipment,fileration equipment and sttrilizing equipment. acid fementation equipment adopt self-suction fermenting tank, stable quality, short fermentation cycle, high labor producticity, small plant area, completely eliminates accessories,convenient production mechanization, continuous, pipeline and automation.
Keywords: vinegar：production process；liquid deep fermentation；self-suction;fermenting tank   
 

目录
第一章 绪论..    1
1.1 食醋的概述    1
1.2 酿醋工艺过程    2
1.2.1淀粉水解    2
1.2.2酒精发酵    2
1.2.3醋酸发酵    2
1.2.4醋风味物质的形成    3
1.3 我国制醋工艺发展现状    3
第二章 食醋的生产工艺    4
2.1 液态（深层）发酵法制醋（自吸式发酵）    4
2.2 工艺操作    4
2.2.1设备的清洗和灭菌    4
2.2.2配料、浸泡    4
2.2.3磨浆、调浆    4
2.2.4液化与糖化    5
2.2.5酒精发酵    5
2.2.6醋酸发酵    5
2.2.7陈酿    6
2.2.8调配    6
2.2.9硅藻土过滤、灭菌    6
第三章 工艺参数与物料、能量衡算    7
3.1工艺参数    7
3.1.1设计指标    7
3.1.2 车间制冷量的计算    7
3.1.3 车间蒸汽量的计算    7
3.2 物料衡算    8
3.2.1主料量计算    8
3.2.2酶量计算    8
3.2.3酒精发酵计算    9
3.2.4醋酸半连续发酵计算    9
3.2.5物料衡算表    10
第四章 设备选型及成本概算    11
4.1三化罐    11
4.2酒精发酵罐    11
4.3醋酸发酵罐    11
4.4、生产设备用电量    12
第五章 小结    14
附录：主要设备    15
参考文献    16
致 谢    17