制造过程中的质量SPC策划与实施

制造过程中的质量SPC策划与实施(论文11000字)
摘  要
汽车变速器零部件的加工通常是由多个生产过程来完成的，零件的加工质量和各个过程的工序能力息息相关。本次课程设计主要解决东风变速器在生产加工过程中存在的质量问题，通过对变速器的生产过程实施统计过程控制来提高产品的质量。然而如何保证产品的质量并使生产过程能力不断提高就变得至关重要，所以本文主要介绍统计过程控制在生产过程中的实际应用步骤和过程。鉴于此，结合东风有限公司变速器生产过程，应用统计过程控制SPC，来实现零件及工艺过程管理，过程能力分析，并绘制控制图、排列图及成因分析。本次课程设计通过对变速器主轴制造过程的实施应用，提升了产品质量，降低了成本。

关键词：统计过程控制（SPC）；控制图；变速器

目  录
第一章    绪论    - 1 -
1.1课题选题背景    - 1 -
1.2统计过程控制（SPC）概述    - 1 -
1.3 设计目的    - 1 -
第二章    东风公司概括及生产现状    - 3 -
2.1东风公司概况    - 3 -
2.2企业生产现状    - 3 -
第三章    统计过程控制（SPC）    - 4 -
3.1统计过程控制（SPC）概念及其思想    - 4 -
3.1.1 SPC的基本概念    - 4 -
3.1.2 SPC的主要思想    - 4 -
3.2 SPC原理    - 5 -
3.3 SPC在汽车变速器实施步骤    - 6 -
第四章    制造过程中的SPC质量控制策划与实施    - 7 -
4.1 SPC策划实施准备阶段    - 7 -
4.1.1识别关键过程    - 7 -
4.1.2 确定关键特性    - 9 -
4.1.3 确定控制计划    - 11 -
4.1.4 数据收集    - 12 -
4.2 SPC策划实施分析阶段    - 13 -
4.2.1 绘制控制图    - 13 -
4.2.2 控制图分析    - 13 -
4.2.3 分析异常产生原因并消除异常    - 14 -
4.2.4 剔除异常点重新绘制控制图    - 15 -
4.2.5 过程能力计算    - 15 -
4.2.6 改进措施    - 19 -
4.3 SPC在机械零件生产的策划实施监控阶段    - 19 -
第五章    公司实施SPC应当注意的问题和现状    - 21 -
5.1 实施SPC应当注意的问题    - 21 -
5.2 东风企业实施SPC后的状况    - 21 -
第六章    总结    - 23 -
致谢    - 24 -
参考文献    - 25 -