加工中心机床夹具快速拆装装置设计(含CAD零件装配图)

加工中心机床夹具快速拆装装置设计(含CAD零件装配图)(任务书,开题报告,论文说明书11000字,CAD图7张)
摘要
本文主要介绍的是一种能够将加工中心的夹具快速的吊起更换，并且还能够精准的定位，将新夹具放置到同一台加工中心中，从而实现快速的拆装。以前的加工产线所加工的产品比较的单一，在整个产品线中一台加工中心所加工的整个工序中的一道工序，基本不会频繁的更换夹具。然而现在的产线和原来大不相同了，发展的趋势是产线的柔性化，即同一条加工产线能够同时生产不同型号的产品。这样就要求每台加工中心要能够适应不同零件的生产，就会产生更换夹具的问题。因此快速拆装装置的设计就是该文章的主要的内容。该装置有一定的行走能力，起吊能力和调节能力，并且机身不能够太宽，拆装的整个过程不能够超过给定的时间，一般最好不要超过20分钟，否则会影响到整个生产线的生产效率。
关键词：加工中心；精准定位；快速拆装；起吊和调节；

Abstract
This article mainly introduces a new type of jig which can quickly replace the jig of the machining center, and can also locate the fixture accurately, and put the new fixture in the same machining center, so as to realize fast dismantling and assembling. The previous processing of production lines of a single product, in the whole product line of a processing center in the whole process of a process, basically no frequent replacement of jig. However, the current production line and the original are very different, the trend of development is the flexible production line, that is, the same processing line can produce different types of products at the same time. This requires that each machining center be able to adapt to the production of different parts, resulting in the replacement of fixture problems. Therefore, the design of rapid disassembly device is the main content of the article. The device has a certain walking ability, lifting capacity and adjustment ability, and the fuselage can not be too wide. The whole process of disassembly can not exceed the given time. Generally, it is best not to exceed 20 minutes, otherwise it will affect the production efficiency of the whole production line.
Key Words：machining center；Precise positioning；dismantling and assembling；Lifting and adjusting
 

目录
第一章绪论    1
1.1目的及意义    1
1.2设计要求    1
第二章拆装装置的需求分析    2
2.1 变速箱壳体的加工工艺过程    2
2. 2拆装装置的需求分析    2
第三章快速拆装装置的总体设计    4
3.1 装置的总体设计    4
3.1.1调节机构    4
3.1.2支撑机构    4
3.1.3运载机构    5
3.2 调节机构    5
3.2.1 电动绞盘的作用及选型    6
3.2.2 调节部件    6
3.2.3 摇杆    6
3.2.4 滚轮    7
3.2.5 滚动轴承的设计及选用    7
3.3支撑机构    7
3.3.1 车架    7
3.3.2 槽钢    8
3.3.3 定滑轮的选用及安装    8
3.3.4强度装置及其附件    8
3.4 运载机构    9
3.4.1 驱动轮    9
3.4.2 支撑轮    9
第四章关键部件的设计    10
4.1 槽钢的强度校核    10
4.2 光轴的强度校核    11
4.3 轴承的寿命计算    12
第五章毕业设计总结和致谢    14
参考文献    15
致谢    16