放顶煤过度液压支架设计(电液控制部分)(含CAD零件图装配图)
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放顶煤过度液压支架设计(电液控制部分)(含CAD零件图装配图)(论文说明书25000字,外文翻译,CAD图6张)
摘要
采煤综合机械化,是加速我国煤炭工业发展,大幅度提高劳动生产率,实现煤炭工业现代化的一项战略措施。综合机械化不仅产量大,效率高,成本低,而且能减轻笨重的体力劳动,改善作业环境,是煤炭工业技术的发展方向。而液压支架是综合机械化采煤方法中最重要的设备之一。
液压支架主要有以下几个基本部分组成:顶梁,底座,液压支柱,千斤顶,斜梁,反四连杆机构。设计要遵从支护性能好、强度高、移架速度快、安全可靠等原则。
在放顶煤过度液压支架的设计中,前梁、主顶梁、斜梁和立柱等结构件的设计是重点。本论文介绍了液压支架的结构、类型、工作原理、目的及要求,对放顶煤过度液压支架作了详尽的分析和介绍,讲述了这种支架的设计方案和用途。
关键词:液压支架;支护;四连杆机构;顶梁;立柱。
设计名称:放顶煤过度液压支架设计
参数如下:
高度(最低/最高):1800/3200mm
宽度(最小/最大):1420/1590mm
中心距:1500mm
初撑力(P=31.5MPa):5232kN
工作阻力(P=39.13MPa):6500kN
对底板比压(前端):0.7~1.8MPa
支护强度:0.88~0.90MPa
泵站压力:31.5MPa
操纵方式:电液控制
立柱
型式:双伸缩;缸径(大/小):230/180mm;柱径(大/小):220/160mm
初撑力:1308KN(P=31.5MPa);工作阻力(P=39.13MPa):1625kN;
行程(大/小):1400mm
推移千斤顶
缸径:160mm;杆径:105mm;推溜力/拉架力:359/633kN;行程:900mm
后溜千斤顶
缸径:125mm;杆径:85mm;拉力:208kN;行程:1000mm
侧推千斤顶
缸径:63mm;杆径:45mm;推力:98kN;收力:48kN;行程:170mm
尾梁千斤顶
缸径:200mm;杆径:105mm;
工作阻力:推力/拉力:989kN/1228kN(P=39.13MPa);行程:680mm
插板千斤顶
缸径:100mm;杆径:70mm;
工作阻力:推力/拉力:247kN/126kN(P=39.13MPa);行程:800mm
前梁千斤顶
缸径:160mm;杆径:95mm;
工作阻力:推力/拉力:633kN/786kN(P=39.13MPa);行程:174mm
伸缩梁千斤顶
缸径:100mm;杆径:70mm;
工作阻力:推力/拉力:247kN/126kN(P=39.13MPa);行程:800mm
护帮千斤顶
缸径:100mm;杆径:70mm;
工作阻力:推力/拉力:247kN/307kN(P=39.13MPa);行程:470mm
目 录
摘要 i
Abstract ii
1.绪论 1
1.1液压支架发展历史 1
1.2放顶煤开采工艺及放顶煤液压支架 2
1.3采煤工作面液压支架设计要求和设计必要的基本参数 6
1.3.1采煤工作面对液压支架的设计要求 6
1.3.2液压支架设计的基本参数 6
1.4本文做的主要工作 7
2.液压支架整体结构设计 9
2.1支架主要尺寸的确定 9
2.1.1支架的高度和支架的伸缩比 9
2.1.2支架间距和宽度的确定 9
2.2支架四连杆机构的确定 10
2.2.1四连杆机构的作用 10
2.2.2四连杆机构设计的要求 11
2.3四连杆机构的设计 12
2.4顶梁长度的确定 22
2.4.1支架工作方式对顶梁长度的影响 22
2.4.2顶梁长度计算 22
3.放顶煤液压支架主要结构设计 24
3.1支架主要部件的设计要求 24
3.2顶梁的设计 25
3.3底座的设计 26
3.4液压系统的分析 26
3.4.1液压系统的特点 26
3.4.2支架的工作机构 27
3.4.3控制系统 27
3.5液压支架的主要技术参数 28
3.5.1支护面积 28
3.5.2支护强度和支护效率 28
4.液压支架的液压系统 29
4.1立柱和千斤顶 29
4.2支架液压阀 30
5.液压支架强度计算 32
5.1强度条件 32
5.2顶梁强度校核 33
5.3底座强度校核 36
5.4前连杆强度校核 40
5.5后连杆强度校核 42
6.液压支架的受力分析及校核 44
6.1压支架前连杆的受力 44
6.2支架后连杆的受力 44
6.3顶梁受力情况 45
6.4顶梁强度计算 46
6.5底座计算 47
6.5.1强度计算 47
6.5.2底座接触比压计算 48
6.6立柱强度计算 50
6.6.1立柱参数 50
6.6.2计算重叠长度 50
6.6.3上活柱的强度核算 51
6.6.4下活柱的强度核算 52
6.6.5缸体强度核算 52
7.液压系统设计 55
7.1立柱和千斤顶 55
7.2支架液压阀 55
7.2.1液控单向阀 56
7.2.2安全阀 56
7.2.3操纵阀 56
7.2.4液压支架液压阀的密封技术分析 56
7.3液压支架的控制方式 58
7.3.1手动控制 58
7.3.2自动控制 58
8.液压支架三维建模 59
8.1三维模型软件的选择与建立 59
8.1.1三维模型软件的选择 59
8.1.2三维模型的建立 60
8.2液压系统调试、保养 62
8.2.1调试 62
8.2.2保养 63
结论 64
参考文献 65
外文文献 67
中文译文 70
放顶煤液压支架的类型、应用及发展趋势 70
致谢 74