锁芯方孔垫片冲压模具设计(含CAD零件图装配图)

锁芯方孔垫片冲压模具设计(含CAD零件图装配图)(论文说明书8200字,CAD图纸12张)
摘 要
本设计主要是锁芯方孔垫片落料冲孔倒装复合模具的设计。通过对工件进行工艺的分析及其结构的分析，从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具成型部分的结构、压力的选择及有关参数的校核都有详细的设计。介绍了落料冲孔倒装复合模具结构组成及工作原理。该模具结构简单，采用整体式凸凹模，成本低廉，运行可靠。通过模具设计表明该模具能达到山字形铁芯片零件的质量和加工工艺要求。RE
关键词：锁芯方孔垫片； 冲压工艺；倒装复合模；凸凹模

冲裁工艺设计
本课题零件为锁芯方孔垫片，材料为Q235，料厚为2mm，大批量生产。
1.1冲裁件的工艺性分析
冲裁件的工艺性是指冲裁件是否适合冲裁加工，即冲裁件的结构、形状、尺寸及精度等技术要求是否符合冲裁加工要求。应从冲裁件的形状与尺寸、精度与断面粗糙度、材料等方面进行分析。
Q235具有较高的强度和较好的冲压加工性能;该零件形状简单,但对孔边距接近凸凹模所允许的最小壁厚，如零件图所示，故可以考虑采用积存废料的复合冲压工序。
 

目 录
摘 要    1
前  言    4
1 冲裁工艺设计    6
1.1 冲裁件的工艺性分析    6
1.2 冲压工艺方案的确定    7
2 冲裁排样设计    9
2.1 排样方案的确定    9
2.2 搭边的选取    9
2.3送料步距、条料宽度及板料间距计算    10
2.3.1 排样方式的选择    10
2.3.2 送料步距    11
2.3.3条料宽度及板料间距的计算    11
2.4 冲裁力和压力中心的计算    13
3 刃口尺寸计算    15
3.1 冲孔刃口尺寸计算    16
3.2 落料刃口尺寸计算    17
4  主要零部件的设计    18
4.1 模具类型的选择    18
4.2 定位方式的选择    18
4.2.1 导料销的选择    18
4.2.2 挡料销的选择    19
4.3 卸料装置和推件装置的选择    19
4.3.1 卸料装置的选择    19
4.3.2 弹性元件的设计    19
4.3.3推件装置的选择    20
4.4 工作零件的设计    21
4.4.1 凹模的设计    21
4.4.2凸凹模的设计    23
4.4.3凸模的设计    23
5.模架及组成零件的设计    26
6 压力机的选取    27
6.1 压力机的选择    27
6.2 装模高度的校核    27
7 模具总装图和工作原理    29
总结    30
参考文献    31
致  谢    32