油井钻井用甩干机结构设计(含CAD图,SolidWorks三维图)

油井钻井用甩干机结构设计(含CAD图,SolidWorks三维图)(任务书,开题报告,中期检查表,外文翻译,论文说明书10000字,CAD图2张,SolidWorks三维图,运动仿真视频)
摘要：本设计以油田甩干机的结构为主要突破口，为目前市场生产油田甩干设备机提供可靠保证。研究工作的主要对象是甩干机的结构设计，结合本专业所学机械设计、机械制图、机械制造工艺学等专业课程，理解油井钻井用甩干机的结构和基本原理。参与计算设计油井钻井用甩干机基本结构，重点对传动机构详细设计，确定使用链传动与齿轮传动结合的分级传动。
本论文采用所学知识在力学计算中对甩干机机的强度、刚度进行分析。通过自身所学的机械制图、软件操作方面的技巧，画出了所需设计的结构的零件和装配图的三维图形。最终成功设计出了油井钻井用甩干机的传动部分的所有构件并装配成功，而且得出了所设计的传动机构在力学方面的各项性能和强度、刚度方面都符合此次设计要求的重要结论。
关键词：甩干机；传动机构；分级传动
 
Structure Design of Dryer for Oil Well Drilling
Abstract: This design takes the structure of oil field dryers as the main breakthrough, and provides a reliable guarantee for the production of oil-field spinning equipment in the market. The main object of the research work is the structural design of the dryer, combined with professional courses such as mechanical design, mechanical drawing and mechanical manufacturing technology, to understand the structure and basic principles of the oil-well drilling dryer. Participate in the calculation and design of the basic structure of the dryer for drilling oil wells, focusing on the detailed design of the transmission mechanism, and determining the use of a graded transmission combining chain drive and gear transmission.
In this paper, the strength and stiffness of the dryer are analyzed in the mechanical calculation using the learned knowledge. Through the learned mechanical drawing knowledge and computer drawing knowledge, the main structural drawings, main non-standard parts drawings, and first- and second-level parts equipment drawings are drawn. Finally, successfully designed all the components of the transmission part of the oil-well drilling dryer and successfully assembled it, and it was concluded that the designed transmission mechanism is in line with the design requirements in terms of mechanical properties, strength and stiffness. in conclusion.
Key words: Drying machine，Transmission mechanism，Grading drive


 传动机构设计
2.1 传动机构设计思路
在本次设计中传动机构的设计是主要部分，传动机构是把动力从机器的一部分传递到另一部分，使机器或机器部件运动或运转的构件或机构称为传动机构[4]。传动机构的功能为：
1）改变动力机的输出转矩，以满足工作机的要求；
2）将其本身的运动方式转变为机构需要的状态，比如说，把正在旋转的状态转化为直线王府的状态；
3）把构件本身的机械能转移到其它多个构件中，也可以将其它多个构件的机械能转移到一个构件上；
4）在某些方面上，机械结构的操控难度、人生安全与传动结构有密不可分的关系。
本次设计的传动机构跟据总体机型的大小、需要、及工作方式选取了由电机带动的齿轮传动与链传动相结合的二级传动机构，选取齿轮机构的原因有：
1）传递运动可靠，瞬时传动比恒定；
2）    适用的载荷和速度范围大；
3）使用效率高，寿命长，结构紧凑，外尺寸小；
4）可传递空间任意配置的两轴之间的运动。
选取链机构的原因有：
1）与带传动相比平均传动比准确，传动功率大，轮廓尺寸小；
2）与齿轮传动相比，传动中心距大；
3）能在低速重在、高温环境恶略条件下工作；
4）效率高，最大可达0.99。
而此次采用齿轮机构与链轮机构组成二级传动，有以下几点优点：
1）1级传动中只有两根轴，且1级传动机构的两根轴转向相反，2级传动机构由于有三根轴所以同向；
2）如果两轴之间的传动比没有发生改变，2级传动机构里面零件的尺寸要比1级传动机构里面零件的尺寸小，意味着二级传动机构的体积与重量比一级传动低，使传动机构更为轻便，也易于节约成本；
3）与1级齿轮传动机构相比，解决了齿轮机构的两根传动轴之间距离过大导致齿轮尺寸过大的问题。
 

目录
摘要    I
Abstract    II
第1章 绪论    1
1.1 甩干机简介    1
1.2 国外甩干机发展现状    1
1.3 国内甩干机发展现状    2
1.4 研究甩干机的目的及意义    2
第2章 传动机构设计    3
2.1 传动机构设计思路    3
2.2 软件介绍    4
2.3 电机选择    4
2.4 轴的设计与计算    6
2.4.1 轴的分类    6
2.1.2 轴的材料选择    6
2.4.3 轴的设计基准    8
2.4.4 轴的强度校核    8
2.4.5 轴的刚度校核    11
2.5 链传动的设计计算    12
2.5.1 链轮设计    12
2.5.2 链条设计    14
2.5.3 链传动强度校核    16
2.6 齿轮的设计计算    16
2.6.1 齿轮的参数设计    16
2.6.2 齿轮的强度校核    18
2.7 其它零件设计    18
第3章 甩干机结构设计    21
3.1工作原理    21
3.1.1 一般甩干机工作原理    21
3.1.2 结构设计工作原理    21
3.2 甩干机结构组成    23
3.3 甩干机总图设计    24
第4章 运动仿真    25
4.1 零件的装配    25
4.2 运动仿真    26
第5章 设计总结    27
参考文献    29
致谢    31
附录A 外文文献及翻译    33