万向节滑动叉端面铣削组合机床设计
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万向节滑动叉端面铣削组合机床设计(开题报告,中期检查表,外文翻译,设计说明书17400字,工艺卡,CAD图10张)
摘 要
组合机床，是由大量的通用部件和少量专用部件组成的工序集中的高效率机床。其特点有：结构紧凑、工作质量可靠、设计和制造周期短、投资少、经济效果好、生产率高等。
本次设计首先针对所要加工的零件入手，对机床进行总体方案设计，进而确定机床的总体布局，随后，对主轴组件进行设计。在设计主轴组件时，以主轴为线索，在满足刚度、精度等要求下，完成其它（如轴承、轴向调节机构、锁紧机构等）所有零件的设计。
关键词：万向节滑动叉；组合机床；主轴；轴承；
ABSTRACT
Modular Machine, by the large number of common parts and a small number of specialized components of the process focused efficient machine. Its features include : compact, reliable quality, design and manufacturing cycle shorter, less investment and economic effects, and higher productivity .
This design, first in response to the processing of parts, the paper machine for the overall program design, which will determine the overall layout of the machine. Subsequently, the spindle components of the design. Spindle components in the design, a spindle for clues to meet stiffness and precision requirements, the completion of the other (eg, bearings, Axial adjustment, locking, etc.) all parts of the design.
Keywords: universal joint cross ；modular machine； stiffness； bearings；
本次毕业设计的课题是万向节滑动叉φ39 孔两端面粗铣组合机床总体及主轴箱设计。根据万向节滑动叉两侧面的位置、加工精度等主要的设计原始数据，设计出技术上先进，经济上合理和工作上可靠的双面粗铣的组合机床。本次设计的组合机床夹具主要对万向节滑动叉两端面的粗铣。
本次设计的组合机床能同时粗铣万向节滑动叉两端面，大大提高了生产效率，降低了劳动强度，从而降低了零件的加工成本。
目 录
摘 要 I
ABSTRACT II
目 录 III
前 言 1
1 总体方案论证 4
1.1 工艺方案设计 4
1.2 加工设备方案选择 5
1.3 确定总体布局 5
2 机床主要技术参数的确定 8
2.1 确定工件余量 8
2.2 切削用量的选择 8
2.3 确定切削力、切削转矩、切削功率 9
2.4 运动参数 10
3 组合机床通用部件的选择 13
3．1 进给动力部件选择 13
3．2 主运动动力部件选择 15
3.2.1 主运动驱动装置 15
3.2.2 通用主轴部件选择 16
4组合机床总体设计 18
4.1 被加工零件工序 18
4.2 加工方案 19
4.3 机床总联系尺寸图 20
4.4 机床生产率计算 21
5 组合机床主轴设计 24
5.1主轴的基本要求 24
5.1.1 旋转精度 24
5.1.2 刚度 25
5.1.3 耐磨性 25
5.1.4 主轴的其他要求 26
5.2 主轴组件的布局 26
5.3 主轴结构的初步拟定 28
5.4 主轴组件的计算 28
5.3 主轴结构图 30
6 组合机床主轴箱设计 31
6.1主轴箱设计的原始依据 31
6.2 运动参数和动力参数的确定 31
6．2．1 传动系统传动比分配 31
6．2．2 计算传动装置的运动和设计参数 31
6．2．3 齿轮模数的估算及其叫校核 32
6．2．4 轴各参数估算及强度校核 36
6.3 主轴箱的坐标计算 48
结 论 50
致 谢 51
参考文献 52