电缆卷筒减速器结构设计及典型零件工艺设计(含工艺卡)

电缆卷筒减速器结构设计及典型零件工艺设计(含CAD零件图装配图)(论文设计说明书18000字,工艺卡,CAD图15张)
摘  要：本文对长期堵转力矩电机式卷筒的圆柱直齿轮减速器的设计思想、结构特点和工作原理进行了介绍，还对电缆卷筒减速器结构进行了设计以及典型零件进行工艺设计和夹具设计，并进一步对满足有关性能指标的能力进行了分析和计算，以验证本电缆卷筒减速器设计的科学性和合理性。
关键词：电缆卷筒；圆柱直齿轮；减速器；结构设计；工艺设计

The Design of Cable Reel Reducer Structural and the Typical Part Process
Abstract: This paper introduced the design concept, the unique feature and the working principle of column spur gear reduction of long-timely hindered rotation motor type cable drum, and further has carried on the analysis and the computation to the ability which is met to the related performance index, which confirmed the scientific and the rationality of designs of this cable reel reduction gear.
Keywords: cable drum; cylindrical spur gear; reducer; structure design; technology design

 

目    录
摘 要…………………………………………………………………………………………1
关键词……………………………………………………………………………………1
1  前言………………………………………………………………………………………1
2  概述………………………………………………………………………………………2
2.1  电缆卷筒的用途…………………………………………………………………2
2.2  电缆卷筒的分类…………………………………………………………………2
2.3  JM系列长期堵转力矩电机式电缆卷筒…………………………………………2
2.3.1  结构特点…………………………………………………………………2
2.3.2  电缆卷筒型号……………………………………………………………2
2.4  长期堵转力矩电机式卷筒的基本构成…………………………………………3
2.4.1  总体基本结构……………………………………………………………3
2.5  电缆卷筒的工作原理……………………………………………………………5
2.6  减速器在电缆卷筒中的作用……………………………………………………6
3  电缆卷筒减速器的总体结构和工作原理………………………………………………6
3.1  总体结构…………………………………………………………………………6
3.2  工作原理…………………………………………………………………………7
4  减速器的结构设计………………………………………………………………………7
4.1  高速级的结构设计………………………………………………………………7
4.1.1  齿轮轴的结构设计………………………………………………………7
4.1.2  高速级大齿轮的结构设计………………………………………………7
4.1.3中间轴的结构设计…………………………………………………………8
4.2  低速级的结构设计……………………………………………………………9
4.2.1  低速级小齿轮的结构设计………………………………………………9
4.2.2  低速级大齿轮的结构设计………………………………………………10
4.2.3  输出轴的结构设计………………………………………………………11
4.2.4  箱体的结构分析…………………………………………………………11
5  传动系统运动分析……………………………………………………………………12
5.1  传动系统简图…………………………………………………………………13
5.2  传动参数的计算………………………………………………………………13
5.2.1  总传动比 ………………………………………………………………13
5.2.2  传动系统总效率 ………………………………………………………13
5.2.3  计算电动机的输出转矩…………………………………………………13
5.3  传动系统的运动和动力参数计算………………………………………………14
5.3.1  传动系统各轴的转速、和转矩计算……………………………………14
6  工作能力分析计算……………………………………………………………………14
6.1  高速级齿轮的参数计算…………………………………………………………14
6.1.1  材料选择及热处理………………………………………………………15
6.1.2  按齿面接触疲劳强度校核………………………………………………15
6.1.3  按齿根弯曲疲劳强度校核………………………………………………16
6.2  低速级齿轮的参数计算…………………………………………………………17
6.2.1  材料选择及热处理………………………………………………………18
6.2.2 按齿面接触疲劳强度校核………………………………………………18
6.2.3 按齿根弯曲疲劳强度校核………………………………………………19
6.3  轴及轴承的参数计算……………………………………………………………20
6.3.1  中间轴的强度校核………………………………………………………20
6.3.2  中间轴的强度校核轴承寿命校核………………………………………23
7  箱盖工艺设计及夹具设计……………………………………………………………23
7.1  零件的工艺性…………………………………………………………………23
7.2  工艺规程的设计………………………………………………………………25
7.2.1  确定毛坯的制造形式…………………………………………………25
7.2.2  基准的选择……………………………………………………………25
7.2.3  制定工艺路线…………………………………………………………26
7.2.4  加工工序设计…………………………………………………………29
7.3  择加工设备及刀具、夹具、量具………………………………………………38
7.4  时间定额计算…………………………………………………………………40
7.4.1  机动时间………………………………………………………………40
7.4.2  辅助时间………………………………………………………………40
7.4.3  作业时间………………………………………………………………40
7.4.4  布置工作地时间………………………………………………………40
7.4.5  休息与生理需要时间…………………………………………………40
7.4.6  准备与终结时间………………………………………………………41
7.4.7  单件时间………………………………………………………………41
7.4.8  单件计算时间…………………………………………………………41
8  钻孔夹具设计…………………………………………………………………………41
8.1  确定设计方案…………………………………………………………………41
8.2  计算加紧力……………………………………………………………………41
8.3  定位精度分析…………………………………………………………………42
8.4  操作说明………………………………………………………………………42
9  结论……………………………………………………………………………………42
参考文献……………………………………………………………………………………42
致谢…………………………………………………………………………………………44
附录………………………………………………………………………………………………………44



附录1：机械加工工艺卡片
附录2：减速器零件图                   6张A3图纸
附录3：减速器、箱盖夹具装配图         2张A0图纸
附录3：减速器箱盖零件图、夹具零件图   2张A2图纸
附录4：减速器零件图                   6张A4图纸