数控单柱立式车床横梁升降箱设计(含CAD零件图装配图)

数控单柱立式车床横梁升降箱设计(含CAD零件图装配图)(任务书,开题报告,毕业论文17000字,CAD图纸12张,答辩PPT)
摘要
    数控机床是实现加工工艺过程自动化的最重要措施之一，它不仅能够提高产品的质量，提高生产效率，降低成产成本，还能够加大改善工人的劳动条件。
    采用数控机床可以提高零件的加工精度，稳定产品的质量。可以消除加工过程中的操作误差。数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备。数控技术的发展对我国工业的发展有重要作用。
    本篇分为八部分，围绕着车床传动系统的设计选择，主要讲解了数控机床的基本布局原理及机构特点，传动系统的方案确定，齿轮选择校核，轴的设计等。这里论述了传动系统装置布置，传动比的最佳分配，齿轮的设计及校核。轴的设计，以及齿轮相关系数的去定，轴的安装及校核。
 
    关键词：齿轮；轴；传动系统

 The design of CNC single-column vertical lathe crossbeam lifting box
Abstract
    CNC machine tool machining process automation is one of the most important measures, it can not only improve the quality of products, improve production efficiency, reduce the production cost, but also can improve the labor condition of workers.
    The use of CNC machine tools can improve the machining precision, the stability of product quality.Can be eliminated in the process of operation error.CNC equipment is based on CNC technology as the representative of the new technology on traditional manufacturing industry and burgeoning manufacturing industry to penetrate the formation of integration of mechanical and electrical products, the so-called digital equipment.The development of numerical control technology to China's industrial development has an important role in.
    This article is divided into eight parts, around a lathe transmission system design, mainly on the CNC machine's basic layout principle and characteristics of the organization, transmission system scheme, gear selection check, shaft design.This paper discusses the transmission system arrangement, optimum distribution of transmission ratio, gear design and verification.Design of shafts and gears, correlation coefficient to decide, shaft installation and checking.

    Key Words：Gear；Shaft；Transmission system
 

目录
1 绪论    1
1.1 课题研究的意义    1
1.2 毕业设计预期目标    1
2 数控机床概述    3
2.1 数控车床布局及分类    3
2.2 数控机床的工作原理    3
3 方案选择    5
3.1 传动系统    5
3.1.1 机械传动基本形式的特点及其选用    6
3.1.2 传动系统基本比较组合    6
3.1.3 传动方案的确定    7
3.2电动机的选择    8
3.2.1 选择电动机应综合考虑的问题    8
3.2.2 电动机类型选择    9
3.2.3 电动机功率计算及选择    10
4 传动计算    13
4.1 丝杆选择及相关参数的计算    13
4.1.1 丝杆落幕传动的特点及应用    13
4.1.2 丝杆螺母传动分类    13
4.1.3 丝杠螺母转动的导程，效率和驱动扭矩的计算    14
4.2 传动比的计算与分配    15
4.3 计算各轴的转速、功率和转矩    16
4.3.1 各轴的转速的计算    16
4.3.2 各轴的输出功率    16
4.3.3 各轴的转矩    16
5 齿轮设计    17
5.1 第一对齿轮(锥齿直齿轮)的设计    17
5.2 第二对齿轮(柱齿斜齿轮)的没计    18
5.3 第三队齿轮(柱齿直齿轮)的设计    20
6 轴系零件的设计    23
6.1 轴的设计    23
6.2 轴的校核    25
6.2.1 Ⅰ轴校核    25
6.2.2 Ⅱ轴校核    28
6.2.3 Ⅲ轴校核    31
6.2.4 Ⅳ轴校核    34
6.3 轴承、键和联轴器    37
6.3.1 轴承    37
6.3.2 键联接的选择和校核    40
6.3.3 联轴器的选择    41
7 箱体和附加零件设计    42
7.1 箱体主要设计尺寸    42
7.2 附件的结构设计    43
7.2.1 轴承端盖、调整垫片和密封圈    43
7.2.2 轴Ⅰ轴承套杯和轴上圆螺母    46
7.2.3 挡油环    46
7.2.4 定距轴环    47
7.2.5 通气器和窥视孔盖    47
7.2.6 油标    48
7.2.7 放油螺塞    49
7.2.8 起吊装置    49
8 润滑    51
8.1 齿轮传动润滑    51
8.2 滚动轴承的润滑    51
总结    52
参考文献    53
致谢    54
附录    55