空调垫片冲孔落料级进模具设计(含CAD零件装配图,工艺卡)

空调垫片冲孔落料级进模具设计(含CAD零件装配图,工艺卡)(任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书8000字,CAD图纸7张,工艺卡)
该制件为空调垫片。形状简单，对称，是由直线和圆组成的。批量为大批量生产，材料为10钢，已退火的10钢的抗剪强度为255～333 /MPa，抗拉强度 b为294～432MPa，屈服点 s为206MPa，伸长率 10为29%，弹性模量10-3E为194 MPa，由这些数据可知材料的力学性能较好，材料厚度为2.1mm。由冲压设计资料可查得，冲裁件内外形所能达到的经济精度为IT12~IT13。孔中心与边缘距离尺寸公差为 0.6mm。将以上精度与零件图上所标的尺寸公差相比较，可知该零件的精度要求能够在冲裁加工中得到保证。
制件上有一Ф26的孔，孔与边缘之间的距离也满足要求，最小壁厚为为9mm（Ф26孔与边缘之间的壁厚），制件小端为R10的半圆。普通冲裁完全能满足要求。

插图清单
图1. 零件图……………………………………………………………………………1
图2. 排样图（直排）…………………………………………………………………3
图3. 排样图（直对排）………………………………………………………………4
图4. 凹模型口图………………………………………………………………………6
图5. 冲孔凸模…………………………………………………………………………12
图6. 落料凸模…………………………………………………………………………13
图7. 凹模………………………………………………………………………………14
图8. 导正销……………………………………………………………………………15

表格清单
表1. 条料及冲压力的相关计算………………………………………………………5
表2. 压力中心数据表…………………………………………………………………6
表3. 工作零件刃口尺寸数据表………………………………………………………8
表4. 橡胶的设计计算…………………………………………………………………10
 

目录
1. 冲压件工艺性分析…………………………………………………………… 1
2. 冲压工艺方案的确定………………………………………………………… 2
3. 主要设计计算………………………………………………………………… 3
  3.1 排样方式的确定及其计算………………………………………………  3
  3.2 冲压力的计算……………………………………………………………  4
  3.3 压力中心的确定及其相关计算…………………………………………  5
  3.4 工作零件刃口尺寸计算…………………………………………………  7
  3.5 卸料橡胶的计算…………………………………………………………  9
4. 模具总体设计………………………………………………………………… 11
5. 主要零部件设计……………………………………………………………… 12
  5.1工作零件的结构设计……………………………………………………… 12
5.1.1 冲孔凸模……………………………………………………………… 12
5.1.2 落料凸模……………………………………………………………… 13
5.1.3 凹模…………………………………………………………………… 13
  5.2 定位零件的选择…………………………………………………………… 14
  5.3 导料板的设计……………………………………………………………… 15
  5.4 卸料部件的设计…………………………………………………………… 15
5.4.1 卸料板的设计…………………………………………………………  15
5.4.2 卸料螺钉的选用………………………………………………………  16
  5.5 模架及其他零部件设计…………………………………………………… 16
  5.6 其他零部件的选择………………………………………………………… 16
6. 模具总装图……………………………………………………………………  18
7．冲压设备的选定………………………………………………………………  19
8. 模具零件加工工艺………………………………………………………………20
9. 模具的装配………………………………………………………………………21
10.设计总结…………………………………………………………………………24
致谢…………………………………………………………………………………25
参考文献……………………………………………………………………………26