矿用固定式带式输送机的设计

矿用固定式带式输送机的设计(开题报告,外文翻译,中期检查表,毕业论文说明书24000字,CAD图纸9张)
摘  要
作为一种输送松散物料的主要设备，带式输送机具有输送能力大、结构简单、投资费用相对较低及维护方便等特点而被广泛应用于港口、码头、冶金、热电厂、焦化厂、露天矿和煤矿井下的物料输送。本次毕业设计是关于矿用固定式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。目前，带式输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式带式输送机就是其中的一个。在带式输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。                      

关键词：带式输送机  选型和设计  主要部件
 
Abstract
It is well known to us that conveyor belt conveyor is a kind of loose materials, major equipment. Because of its large transmission capacity, simple structure, relatively low investment costs and easy maintenance,it has been widely used in ports, docks, metallurgical, power plants, coking plants, open-pit coal mine and transportation of materials. The design is a graduation project about the belt conveyor used in coal mine. At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End, Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor.

Keyword: belt conveyor   Lectotype Design   main parts
 
带式输送机由驱动装置、拉紧装置、输送带中部构架和托辊组成，输送带作为牵引和承载构件借以连续输送散碎物料或成件品。带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。
    在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用带式输送机。可用于水平运输或倾斜运输。
 

目  录
前  言    1
1 带式输送机概述    2
1.1带式输送机国内外的发展情况及差距    2
1.1.1国外带式输送机技术的现状    2
1.1.2国内带式输送机技术的现状    3
1.1.3国内外带式输送机技术的差距    4
1.2 带式输送机的发展趋势    7
1.3带式输送机的应用    9
1.4带式输送机的工作原理和分类    9
1.4.1 带式输送机常用的种类及型号    10
1.5 带式输送机的结构和布置形式    12
1.5.1 带式输送机的结构    12
1.5.2 布置方式    13
2 带式输送机的设计计算    14
2.1 已知原始数据及工作条件    14
2.2 计算步骤    15
2.2.1 带宽的确定    15
2.2.2 输送带宽度的核算    17
2.3 计算圆周力    18
2.3.1 圆周驱动力    18
2.3.2 计算主要阻力FU    20
2.3.3计算主要特种阻力FS1    21
2.3.4计算特种附加阻力FS2    23
2.3.5 计算倾斜阻力FSt    24
2.3.6 计算牵引力FU    24
2.4 计算传动功率    24
2.5 输送带张力计算    25
2.5.1计算最小张力    26
2.5.2 输送带上各张力的计算    28
3 驱动装置的选用    32
3.1 电动机的选用    32
3.2 减速器的选型    33
3.3 联轴器的选用及其结构    33
4 传动滚筒的设计    35
4.1 结构与种类    35
4.2设计筒体    39
4.2.1计算筒体的厚度    39
4.2.2滚筒筒体强度的校核    39
4.3传动滚筒轴的设计计算    41
4.3.1求轴上的功率P,转速n和转矩T    41
4.3.2轴的最小直径的确定    42
4.3.3传动滚筒轴的结构设计    42
4.4 驱动滚筒的校核    46
5 拉紧装置的设计与选用    48
5.1 拉紧置的选型与布置    48
5.1.1 拉紧装置的选型    48
5.1.2 拉紧装置的布置    49
5.2 设计拉紧装置    50
6 其他部件的设计与选用    51
6.1托辊的选用    51
6.2 校核辊子载荷    56
6.2.1 静载计算    56
6.2.2动载计算    57
6.3 改向装置    58
6.4 制动装置的选用及其结构    58
6.5 机架与中间架    59
6.5.1 机架    59
6.5.2 中间架    61
6.5.3 机尾或导回装置    61
7 辅助设备的设计与选用    62
7.1 给料和卸料装置    62
7.1.1 给料装置    62
7.1.2 卸料装置    62
7.2 清扫装置    63
7.2.1 输送带清扫器的安装位置    64
7.3头部漏斗    65
7.4电气及安全保护装置    65
总  结    67
致  谢    68
参考文献    69