100吨非液压式冲床的设计(含UG三维图)

100吨非液压式冲床的设计(含UG三维图)(含任务书,开题报告,外文翻译,进度检查表,毕业论文11000字,CAD图纸12张,三维图文件71个)
摘 要
100吨非液压式冲床是通过偏心拉杆滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动，对坯料进行成形加工的锻压机械。100吨非液压式冲床动作平稳，工作可靠，只用于冲压模型工艺。其结构简单，操作方便，性能可靠。
100吨非液压式冲床主要用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具（汽车、摩托车、自行车）五金零部件等冲压及成型。
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、偏心拉杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到偏心拉杆的运动为圆周运动。

关键词：压力机；偏心拉杆机构；机械制造；设计原理

Abstract
100 tons of non-hydraulic punch through the eccentric rod slider mechanism of the rotary motion of the motor is converted to linear reciprocating motion of the slider, the blank forming forging machinery. 100 tons of non-hydraulic punch is smooth, reliable, only for stamping model process. Its structure is simple, easy to operate, reliable performance.
100 tons of non-hydraulic press is mainly used for electronics, telecommunications, computers, household appliances, furniture, vehicles (cars, motorcycles, bicycles) metal parts stamping and forming.
The design principle of the punch convert circular motion into linear motion output by the main motor, flywheel, clutch drive gear, crankshaft (or eccentric gears), eccentric lever operation to achieve linear motion of the slider from the main motor to the eccentric lever movement circular motion.

Key words: pressure machine; crank organization; machine manufacturing; the design principle

本课题的主要内容
本文设计的主要内容有电动机、齿轮、输出轴、轴承、偏心轮、偏心拉杆的设计。本文还基于UG软件对冲床及冲床的零件进行三维建模、装配，并对零件进行高级仿真。

研究计划及预期成果
研究计划：
1．收集资料，撰写开题报告、任务书、文献综述；（2周）
2．完成零件三维造型及图纸转化，确定总体方案；（3周）
3．完成规程设计；（2周）
4．完成冲床相关零部件的全部零件图；（3周）
5．完成零件的总装图；（3周）
6．完成零件设计的说明书；（3周）
7. 详细审阅设计计算、说明书及图纸并修改；（1周）
8. 递交毕业设计资料，准备答辩材料，并进行答辩。（最后）
预期成果：
1．设计中各个部件的选择需要具体分析和理论计算，方案拟定正确；
2．设计计算根据来源可靠，计算数据准确无误；
3．机械结构图纸绘制要求视图完整、符合最新国家标准，图面整洁、质量高（图纸绘制要求采用计算机绘图）；
4．用UG、AutoCAD完成冲床零部件的所有零件图、组装图，以及零部件的三维图形；

目 录
摘 要 III
ABSTRACT IV
目 录 V
1 绪论 1
1.1 本课题研究的科学意义 1
1.2 冲床的发展史及国内外的发展概况 1
1.3 本课题的主要内容 2
2 电动机的选择和飞轮设计 3
2.1 冲床电力拖动特点 3
2.2 电动机的选择 3
2.2.1 选择电动机的类型 3
2.2.2 选择电动机的功率 3
2.2.3 确定电动机的转速 3
2.2.4 计算总传动比和分配传动比 4
2.2.5 计算传动装置的运动和动力参数 4
2.3 飞轮转动惯量及尺寸计算 5
2.3.1 冲床一次工作循环所消耗的能量 5
2.3.2 飞轮转动惯量计算 6
2.3.3 飞轮尺寸计算 7
2.3.4 飞轮轮缘线速度验算 7
3 机械传动系统 9
3.1 传动系统的类型及系统分析 9
3.1.1 传动系统类型 9
3.1.2 传动系统的布置方式 9
3.1.3 离合器和制动器的位置 9
3.1.4 传动级数和各级传动比的分配 9
3.2 齿轮的设计 9
3.2.1 高速级齿轮设计 9
3.2.2 低速级齿轮设计 12
3.3 输出轴的设计 14
3.3.1 轴的概述 14
3.3.2 输出轴设计计算 15
3.4 平键连接的设计 19
4 偏心拉杆滑块机构 20
4.1 偏心拉杆滑块机构的运动与受力分析 20
4.2 偏心轮的设计计算 21
4.2.1 偏心轮机构的特点与应用 21
4.2.2 偏心轮的结构示意图 21
4.2.3 确定偏心轮的基本参数 21
4.3 偏心拉杆装置 22
4.3.1 偏心拉杆的结构 22
4.3.2 偏心拉杆的强度校核 23
4.4 轴承的选择 29
4.4.1 轴承概述 29
4.5 滑动轴承 30
4.5.1 滑动轴承的润滑及轴瓦结构 30
4.5.2 滑动轴承的计算 30
5 离合器与制动器 31
5.1 离合器与制动器的作用原理 31
5.2 离合器的设计 31
5.2.1 离合器的选择 31
5.2.2 双转键离合器的结构 31
5.3 制动器的设计 32
5.3.1 制动器的类型、工作特性及其选择原则 32
5.3.2 带式制动器的结构 32
6 过载保护装置设计 33
7 电路控制 35
7.1控制电器与执行电器的选择 35
7.2 线路的设计 36
8 润滑系统 37
8.1 冲床常用润滑剂 37
8.1.1 稀油润滑 37
8.1.2 干油润滑 37
9 结论与展望 38
9.1 结论 38
9.2 不足之处及展望 38
致 谢 39
参考文献 41