4S店汽车维修专用升降机设计(含cad零件图和装配图)

4S店汽车维修专用升降机设计(含cad零件图和装配图)(含任务书,开题报告,外文翻译,毕业论文21000字,cad图纸5张)
摘 要
当前在汽车维修中所使用的液压同步升降平台在汽车的维修方面发挥着重要的作用，通过对同步升降平台的各种液压阀、液压缸、液压泵站的创新改进，使得液压同步升降平台拥有运行平稳、噪声低、响应速度快、同步精度高等优点，对于在我国汽车的维修与保养中起着不可替代的作用，应用前景广泛。
4S店汽车维修专用升降机是双铰接剪叉式升降机，它是在原由的剪叉式升降机的基础上，运用现在的灵活性、安全性、经济性等指标；结构以能够满足灵活性要求较高的汽车维修需要为前提而设计的。
通过对双铰接剪叉式升降机机构位置参数和动力参数的分析，结合具体实例，对机构中两种液压缸布置方式分析比较，并根据要求对液压传动系统各部分进行设计计算最终确定液压执行元件-液压缸，通过对叉杆的各项受力分析确定台板与叉杆的载荷要求，最终完成剪叉式液压升降机的设计要求。

关键字：升降台；剪叉式；结构设计；液压

Abstract
Hydraulic synchronizing lifting platform currently used in automobile repair plays an important role in automobile repair, by improving the innovation of various hydraulic valves, synchronous lifting platform hydraulic cylinder, hydraulic station, hydraulic synchronizing lifting platform with the smooth running, low noise, fast response speed, synchronous precision, it plays an irreplaceable role in the repair and maintenance of cars in China, extensive application prospect.
Double-hinged scissors lifts in the design of the previously scissors lifts on the basis of the present application flexibility, security, economic and other indicators, structural flexibility to meet higher requirements of vehicle maintenance the need for premise, and the response by different models to meet vehicle maintenance, and other performance requirements.
Through the double-hinged scissors lifts Position parameter and the dynamic parameters of technology, combined with specific examples, the agency improved in the hydraulic cylinder layout analysis and comparison, and in accordance with the requirements of part of a hydraulic system design and calculation of final Pressure implementation components - hydraulic cylinder, through analysis of the fork-defined plate and fork-load requirements, the final completion of scissors hydraulic lifts the design requirements.

Key Words： lifting platform ；scissors forks ；configuration design ； hydraulic pressure

研究内容
气液动剪叉式升降平台具有制造容易、价格低廉、坚实耐用、便于维修保养等特点。在民航、交通运输、冶金、汽车制造等行业逐渐得到广泛应用。通过对汽车专用升降平台的技术参数，结合具体实例，对机构中两种液压缸布置方式分析比较，并根据要求对液压传动系统个部分进行设计计算最终确定液压执行元件--液压缸，通过对叉杆的各项受力分析确定台板与叉杆的载荷要求，最终完成汽车专用升降平机的设计要求。
拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析
研究的内容
（1）举升机台板降到下位时，与地面应尽可能在同一平面上。为此，在保证强度和刚度的前提下，应尽可能降低举升机台板和横梁的高度。在条件许可时，举升机台板（或横梁）应选择专用型钢或用钢板拆弯成形。
（2）正确选择传动方式。采用机械传动（螺母、螺杆）或液压传动（油缸），均 用电动机驱动。机械传动的成本较高，耗能较多，但安全性较好。
（3）丝绳的选择。为了减少滑轮直径从而缩小寄生机立柱的断面尺寸，应该选用高柔度的钢丝绳。钢丝绳应有较高的安全系数，一般应达8。为此，应增加钢丝绳钢丝的数目。这样，不仅价格便宜，还能减轻钢丝绳的磨损，延长其使用寿命。

目 录
摘 要 I
Abstract II
目 录 III
第一章 绪 论 1
1.1 升降机的发展简史 1
1.2 汽车升降机的设计特点 2
1.3 汽车升降机的安全保证措施 2
1.3.1 设计制造方面的安全保证措施 3
1.3.2 使用维护方面的安全保证措施 3
第二章 剪叉式升降台的应用及其受力分析的讨论 5
2.1 剪叉式升降平台的三种结构形式 5
2.2 双铰接剪叉式升降平台机构的位置参数计算 6
2.3 双铰接剪叉式升降平台机构的动力参数计算 8
2.4 剪叉式升降平台机构设计时应注意的问题 9
2.5 针对性比较小实例： 9
2.6双铰接剪叉式升降平台机构中两种液压缸布置方式的分析比较 11
2.6.1问题的提出： 11
2.6.2两种布置方式的分析和比较： 12
2.6.3实例计算 14
第三章 液压传动系统的设计计算 17
3.1明确设计要求 制定基本方案： 17
3.2制定液压系统的基本方案 17
3.2.1确定液压执行元件的形式 17
3.2.2 确定液压缸的类型 18
3.2.3 确定液压缸的安装方式 18
3.2.4 缸盖联接的类型 19
3.2.5拟订液压执行元件运动控制回路 19
3.2.6液压源系统 19
3.3确定液压系统的主要参数 19
3.3.1载荷的组成与计算： 19
3.3.2初选系统压力 22
3.3.3计算液压缸的主要结构尺寸 22
3.3.4确定液压泵的参数 25
3.3.5管道尺寸的确定 26
3.3.6油箱容量的确定 27
3.4 液压缸主要零件结构、材料及技术要求 27
3.4.1缸体 27
3.4.2 活塞 28
3.4.3 活塞杆 29
3.4.4活塞杆的导向、密封和防尘 29
3.4.5液压缸的排气装置 30
3.4.6 液压缸安装联接部分的型式及尺寸 30
3.4.7 绘制液压系统原理图 31
第四章 台板与叉杆的设计计算 34
4.1确定叉杆的结构材料及尺寸 34
4.2横轴的选取 37
第五章 总结 39
参考文献 41