螺旋加料输送机的设计(含cad零件图和装配图)

螺旋加料输送机的设计(含cad零件图和装配图)(含选题审批表,任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书11000字,CAD图纸11张)
摘 要：目前，螺旋输送机的设计仍是依靠经验公式计算，在经验公式中许多参数的选择是在一定范围内凭经验选取的，这使得螺旋输送机的设计较落后，无法提高其设计水平和提高产品的性能。文中对螺旋输送机进行了较全面论述，了解了螺旋输送机的类型、发展现状。阐明了螺旋输送机的工作原理。并根据螺旋输送机的工作原理、工作条件、输送要求等设计螺旋输送机。该螺旋输送机用于饲料的水平输送，根据输送量以及输送路程设计出螺旋直径，计算了螺旋功率以及根据功率选择了电动机、减速器和联轴器能较好地解决实际问题。最后对螺旋输送机的安装及平时保养做出了总结。整个设计对今后的设计工作将有实际指导意义和价值。该设计专用于运输饲料，满足一定运输长度和运输量的要求。采用传统设计方法，根据运输物料选择LS型螺旋输送机，由运输量计算并校核得出螺旋叶片直径 D=500mm，转速n=100r/min。
关键词：螺旋输送；传动比；输送量

Design of Spiral Feeding Coveyor
Abstract:Currently, the design of screw conveyor is still relying on the experience formula, the formula in the experience of many of the parameters of the option is selected within a certain range rule of thumb, which makes the design of screw conveyor has fallen behind, unable to raise design standards and improve product performance. In this paper, for a more comprehensive treatment of screw conveyor, screw conveyor of the type of understanding, development status. Illustrates the working principle of screw conveyor. Screw conveyor according to the working principle, working conditions, transportation requirements to design a screw conveyor. The level of the screw conveyor for coal transportation, according to throughput and transmission distance design spiral diameter, spiral computed power and power is selected based on motor, reducer and couplings can solve practical problems. Finally, screw conveyor installation and maintenance of peace and make a summary. The design of future design work will have practical significance and value. The design is dedicated to transport dry and coal, to meet a certain length and traffic transportation requirements. Traditional design method, according to the LS-type screw conveyor material selection, calculation and check of the transport screw blade diameter obtained D = 500mm, speed n = 100r/min.
Keyword: screw conveyor；transmission ratio； throughput

方案设计
本次设计与以往的输送机主要有以下几点的改进：
    1)用行星减速机，该减速机输出扭矩较大、效率高、体积小、质量轻，动力输入可靠，传动平稳，提高了承载能力。
2)它采用了变螺距技术来提高螺旋加料输送机的输送能力。螺旋输入节用较小距，中间节螺距增大至50mm，输出节螺距再增大50 mm。使输入节粉料填充量增大，中间节和输出节随螺距变大，填充量减少，这样做可有效地防止一些粉料在输送时发生倒流或卡堵现象。
3)一般采用水平或倾斜向上输送方式，螺旋轴的防松主要由前支座完成。前支座内设止推轴承，由双螺母加单耳止动垫圈相互备紧对其压紧和防松。为增强防松效果，在前端螺母两侧加设紧定螺钉。

研究目的：
螺旋加料输送机是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之一，螺旋加料输送机设计的主要研究目的是用于矿山、饲料、食品、化肥、冶金、建材等行业物料的输送，降低生产成本，以及提高工作效率，实现物料传送过程的机械化和自动化，代替传统的人工对全社会都能起到促进作用。
研究内容:
设计的螺旋加料机是要配套于饲料行业烘干机，能够提高饲料的生产效率，对饲料的生产起到积极意义，其主要研究内容有以下。
[1]能保证饲料烘干机的工作
   保证及时的输送饲料是必须首先满足的要求
[2]要由合适的螺旋转速
为避免出现物料被螺旋叶片抛出而无法输送的现在，螺旋的转速应小于某一转速极限
[3]能提高生产的效率，降低成本
    应尽量的采用各种高效的结构，提高生产效率。同时尽可能采用标准件与标准结构，力求结构简单、制造容易，以降低制造成本。
研究方法：
[1]研究螺旋输送机的构造，了解其工作原理和特点。
[2]研究螺旋输送机各部分，选择最佳设计方案及设计结构。
[3]根据设计要求及计算结果，螺旋输送机的总装配图及其主要零件图手段：
（1）调研和参观实习，查阅收集相关资料，了解此课题的研究动态。
（2）根据原始数据进行设计计算。
（3）根据设计计算，选择合理的方案，设计螺旋输送机总图及各部件的尺寸
（4）绘制螺旋输送机总装图、主要零件图。
 

目   录  
摘要……………………………………………………………………………………………1
关键词…………………………………………………………………………………………1
1 前言…………………………………………………………………………………………2
2 运输机总体方案设计………………………………………………………………………4
    2.1 方案设计 …………………………………………………………………………4
        2.1.1 传动布置方案………………………………………………………………5
        2.1.2 设备的工作条件……………………………………………………………5
        2.1.3 原始数据…………………………………………………………………5
2.2 螺旋加料输送机结构设计 ………………………………………………………5
2.3 输送轴的设计、计算………………………………………………………………6
        2.3.1 输送轴直径的确定…………………………………………………………6
        2.3.2 输送轴转速的确定(附带确定螺旋直径D)………………………………7
        2.3.3 螺距、生产率、填充系数的验算(附带确定转速n)……………………8
        2.3.4 输送轴的长度和标准螺旋节的长度、节数……………………………8
        2.3.5 输送轴的功率和驱动装置的型号…………………………………………9
        2.3.6 输送轴的螺旋叶片的表面展开尺寸……………………………………10
2. 4 驱动端轴承装置 …………………………………………………………………11
        2.4.1 驱动端轴承装置最小直径的确定………………………………………11
        2.4.2 驱动轴的结构设计………………………………………………………12
2. 5 中间轴承装置 …………………………………………………………………12
2. 6 尾端轴承装置 ……………………………………………………………………13
        2.6.1 计算轴的最小直径………………………………………………………13
        2.6.2 尾端轴的结构设计………………………………………………………14
2. 7 行星轮减速器 ……………………………………………………………………14
3 校核………………………………………………………………………………………16
3.1 驱动装置的受力分析 ……………………………………………………………13
    3.2 前端轴的校核 ……………………………………………………………………15
3.3 尾端轴的校核 ……………………………………………………………………15
3.4 轴承的校核 ………………………………………………………………………16
        3.4.1 圆锥滚子轴承的校核……………………………………………………16
        3.4.2 滑动轴承计算……………………………………………………………17
        3.4.3 调心轴承 23200C的计算…………………………………………………18
        3.4.4 键的校核…………………………………………………………………19
4 结论………………………………………………………………………………………20
参考文献 ……………………………………………………………………………………21
致谢 …………………………………………………………………………………………22