线圈骨架的成型工艺及模具设计(含零件图,装配图)

线圈骨架的成型工艺及模具设计(含零件图,装配图)(含任务书,开题报告,毕业论文说明书7500字,cad图12张)
摘 要
此设计题目为一个线圈骨架，此塑件在技术要求方面要求不高，所以模具设计的精度也不需要太高。通过对不同设计方案的对比，最终确定设计方案为：
（1）分型面选在零件高度为5mm的地方；（2）模具设计为一模两腔式的制件布局；（3）模具采用了斜导柱侧抽机构。
    由于设计的能力有限，设计过程中还存有许多不足之处，但经过精确的计算和校核，此套模具能够加工所需的合格制件，再加上制件的精度要求不是很高，所以此模具可以投入生产使用。
关键词：  分型面   一模两腔     斜导柱

Confectioning technology and die design of coil frame
Abstract
The topic of this design is a coil framework.The request of this plastics  in the aspects of technique requesting is not high, so the accuracy of the molding tool design also does not request too high. Pass to the contrast of the different design project, end certain design project is: (1) The cent type chooses is the place of the 5 mm in the spare parts high degree; (2) the type of molding design is a mold two the system a distribution; (3) the molding adopted the inclined leading the pillar side take-out organization.
    Because designing the ability limited, there are still many not enough places in the design process. But through accurate calculation, this set of molding tools can process a qualified the piece of system for needing. Plusing the accuracy of the piece of system request is not very high, so this molding tool can be using in the production.

Keyword ： partsurface    a mold two the system   inclined leading

本设计设计内容为线圈骨架塑料模设计，通过对线圈骨架的设计，基本掌握了对塑料模设计的方法及步骤，对塑料模有了更进一步的了解和认识，对模具的制造方法和制造途径积累了丰富的经验。

插图清单
图1-1  产品零件图--------------------------------------------------------------------------5
图2-1  制件-----------------------------------------------------------------------------------5
图3-1  分型面（一）-----------------------------------------------------------------------9
图3-2  分型面（二）-----------------------------------------------------------------------9
图3-3  型腔排列方式（一）--------------------------------------------------------------9
图3-4  型腔排列方式（二）--------------------------------------------------------------10
图3-5  主流道--------------------------------------------------------------------------------11
图3-6  分流道--------------------------------------------------------------------------------11
图4-1  哈夫块--------------------------------------------------------------------------------14
图4-2  凹模板--------------------------------------------------------------------------------14
图4-3  型芯-----------------------------------------------------------------------------------15
图7-1  模架-----------------------------------------------------------------------------------18

表格清单
表一  型腔、型芯工作尺寸计算-----------------------------------------------16
表二   型芯的加工工艺过程----------------------------------------------------------------21
表三   型腔的加工工艺过程----------------------------------------------------------------22
 

#p#副标题#e#
毕业设计/论文说明书目录
前  言----------------------------------------------------------------1
绪  论                                          -2
第1章  任务来源及设计意义                       5
    1.1  设计任务来源                            -5
    1.2  设计目的及意义                          -5
第2章  塑件的工艺性分析                         6
    2.1  塑件的原材料分析                         6
2.2  塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析      - 6
2.3  计算塑件的体积和质量------------------------------ 7
2.4  塑件注塑工艺参数确定------------------------------ 7
第3章  注塑模的结构设计                         9  
    3.1  分型面的选择                             9
3.2  确定型腔的排列方式                       9
3.3  浇注系统设计------------------------------------------10
3.4  抽芯机构设计------------------------------------------11
3.5  滑块与导滑槽设计------------------------------------12
第4章  成型零件的结构设计--------------------------------- 14
    4.1  型腔的结构设计---------------------------------------14                      
    4.2  型芯的设计---------------------------------------------15                      
第5章  工艺计算                                16
    5.1  型腔和型芯工作尺寸计算                  16
5.2  模具加热与冷却系统的计算                17
第6章  模具闭合高度的确定                       18
    6.1  选择模架 -----------------------------------------------18                          
6.2  校核注塑机的开合模空间  -------------------------18                
第7章  注塑机有关参数的确定与校核 ---------------------20                  
    7.1  模具合模时校核                           20 
7.2  模具开模时校核                           20
第8章  编写主要零件的加工工艺规程---------------------- 21
8.1  型芯的加工工艺---------------------------------------- 21
8.2  型腔的加工工艺---------------------------------------- 22
设计总结 -------------------------------------------------------------24
致 谢    ----------------------------------------------------------- 25                                 
参考文献                                         26