焊片冲压成形工艺与模具设计(含工艺卡片)

焊片冲压成形工艺与模具设计(含工艺卡片)(含任务书,中期检查表,毕业论文说明书10000字,cad图纸11张)
焊片属于形状较为简单的冲压件，分析其工艺性，并确定工艺方案。根据计算确定本制件的排样方案及冲裁力，然后选取合适的压力机。本设计主要的设计要点是工件为外形是圆弧过渡，工件为非对称件，必须计算好压力中心使压力中心与压力机的滑块中心相重合。最后根据上面的设计绘出模具的总装图。

工艺方案的确定
该零件所需的基本冲压工序为落料和冲孔，可拟订出以下三种工艺方案。
方案一：单工序模生产。
方案二：落料冲孔复合模。
方案三：冲孔落料级进模。                                                 
采用方案一，生产率低，工件的累计误差大，操作不方便，由于该工件为大批量生产，方案二和方案三更具有优越性。
该零件φ6.3mm的孔与外圆之间的最小距离为2.85mm，大于此凸凹模允许的最小壁厚），可以采用冲孔、落料复合模或冲孔、落料连续模。但复合模模具的形位精度和尺寸精度容易保证，且生产率也高。尽管模具结构比较复杂但由于零件的几何形状简单对称，模具制造并不困难。级进模虽生产率也高，但零件的冲裁精度稍差。欲保证冲压件的形位精度，需要在模具上设置导正销导正，故模具制造、安装较复合模复杂。通过对上述三种方按的分析比较，该零件的冲压生产采用方按二的复合模为佳。
 

#p#副标题#e#
插图清单
图1  零件图    3
图2  排样方案图    6
图3  压力中心计算图    10
图4  落料凹模刃口部分尺寸图    15
图5  凸凹模部分尺寸图    16
图6  冲孔凸模的结构形式图    18
图7  挡料销的位置图    21
图8  模具装配图图    27

附表清单
表1  所选择压力机的相关参数    9

参考文献
【1】刘建超、张宝忠主编，冲压模具设计与制造。高等教育出版社，2004年6月
【2】王孝培主编，中国模具设计大典之冲压模具设计。江西科学技术出版社，2003年1月
【3】虞莲莲、曾正明主编，实用钢铁材料手册。机械工业出版社，2001年2月
【4】寇世瑶主编，互换性与测量技术。高等教育出版社，2004年7月
【5】冯炳尧，韩泰荣，殷振海，蒋文森编，模具设计与制造简明手册。上海科学技术出版社，1988年3月
【6】高军，李熹平，修大鹏主编，冲压模具标准件选用与设计指南.化学工业出版社，2007年7月
【7】薛啓翔主编，冲压模具与制造。化学工业出版社，2004年3月
【8】中国机床总公司编著，全国机床产品供货目录。机械工业出版社，2002年6月
【9】冯炳尧主编，模具设计与制造简明手册.上海科学技术出版社，1985年6月
【10】王孝培主编，冲压手册。机械工业出版社，1988年2月