小型三辊卷板机的设计(含零件图和装配图)

小型三辊卷板机的设计(含零件图和装配图)(论文说明书14000字,10张cad图纸)
摘    要：卷板机作为一种特殊的机器，它在工业基础加工中占有重要的地位。广泛用于锅炉、造船、石油、木工、金属结构及其它机械制造行业。此篇设计是关于对称式三辊卷板机的设计，设计详细阐述了卷板机的结构和受力分析。卷板机结构型式为三辊对称式, 在该结构中上辊下压提供压力,两下辊做旋转运动,为卷制板材提供扭矩。动力源则选择了YZ系列的YZ160L—6型电动机，其工作特性优于Y系列电机，适用于有轻微震动的场合，在总体设计中涉及的减速器采用了三级展开式圆柱齿轮结构。
关键词：卷板机；减速器；轴；键；齿轮  

The Design of Small Three Roller Bending Machine
Abstract: As a special one, the bending machine occupies an important position in the basic industral processing . It is widely used in boiler, shiPBuilding, oil, wood, metal structures and other machinery manufacturing industries.This article is a design of the symmetrical three rollers bending machine.The article expresses the structure and the force analysis of the bending machine. In this very strcture , the  upper roller will press downward to offer the stress , and two lower rollers will whirling to provide the torque.Meanwhile , the power has been choosed as the YZ160L-6 belong YZ series electric motor whose working efficiency will definitely surpass the Y electric motor , and it is generally utilized in the condition which contains the slight shock .Besides, the speed reducer which is involved in the whole design utilized the structure of the three expansion.
Key words: bending machine; speed reducer axis; key; gear

#p#副标题#e#
目  录
摘要………………………………………………………………………………………1
关键词…………………………………………………………………………1
1前言…………………………………………………………………………2
2方案的论证及确定 ………………………………………………………6
2.1方案的论证…………………………………………………………………………6
2.2方案的确定…………………………………………………………………………8
2.3本章小结……………………………………………………………………………8
3传动设计………………………………………………………………………8
3．1 传动方案的分析…………………………………………………………………9
3.1.1 齿轮传动…………………………………………………………………9
3.1.2 皮带传动…………………………………………………………………9
3．2 传动系统的确定…………………………………………………………………9
3.2.1 主传动的确定……………………………………………………………10
3.2.2 副传动的确定……………………………………………………………10
3. 3 本章小结…………………………………………………………………………10
4动力的设计…………………………………………………………………10
4.1 主电机选择和计算………………………………………………………………10
4.1.1上下辊的参数选择………………………………………………………10
4.1.2主电机的功率确定………………………………………………………11
4.2 上辊的校核………………………………………………………………………20
   4.2.1上辊结构及受力图………………………………………………………20
   4.2.2刚度校核…………………………………………………………………21
   4.2.3上辊强度校核……………………………………………………………21
4.2.4疲劳强度安全校核………………………………………………………22
4.2.5上辊在卸料时的校核………………………………………………………23
4.3 下辊的校核………………………………………………………………………23
4.3.1下辊结构及受力图………………………………………………………23
4.3.2下辊刚度校核……………………………………………………………24
4.3.3下辊弯曲强度校核………………………………………………………24
4.3.4下辊疲劳强度校核………………………………………………………25
4.4 本章小结…………………………………………………………………………27
5减速器的设计………………………………………………………………27
5．1  传动方案的分析和拟定………………………………………………………27
5．2  减速器传动比的分配与计算…………………………………………………28
    5.2.1总的传动比………………………………………………………………28
    5.2.2传动比的分配……………………………………………………………28
5．3  减速器传动装置总的传动比和各级传动比的分配…………………………28
   5.3.1各轴转速…………………………………………………………………28
5.3.2各轴功率…………………………………………………………………28
    5.3.3各轴转矩…………………………………………………………………28
5．4  齿轮传动设计…………………………………………………………………29
    5.4.1第一级传动设计…………………………………………………………29
5.4.2第二级传动设计…………………………………………………………33
5.4.3第三级传动设计…………………………………………………………35
5．5  蜗轮、蜗杆传动设计…………………………………………………………38
5.5.1材料的选择………………………………………………………………38
5.5.2参数的选择………………………………………………………………38
5. 6  轴的设计校核计算……………………………………………………………40
   5.6.1四个轴的结构设计………………………………………………………40
   5.6.2轴的校核计算……………………………………………………………41
5．7  轴承校核………………………………………………………………………45
 5.7.1参数………………………………………………………………………46
5.7.2求轴承受到的径向力……………………………………………………46
5.7.3验算轴承寿命……………………………………………………………46
5．8  键的校核………………………………………………………………………46
5．9  减速器的结构设计和齿轮、轴承的润滑……………………………………47
5.9.1箱体参数…………………………………………………………………47
5.9.2减速器齿轮、轴承的润滑………………………………………………47
5.10  本章小结………………………………………………………………………47
6结论……………………………………………………………………………………48
参考文献…………………………………………………………………………………48
致谢………………………………………………………………………………………49