粗,精铣削某发动机连杆大小头两端专用夹具及双端面组合铣床设计

摘要
根据设计任务书的要求,本设计说明书针对连杆大小头双端面铣削组合机床的设计及专用夹具设计进行说明。主要内容包括组合机床工艺方案的制定、组合机床配置型式的选择、组合机床总体设计以及主轴箱设计。
全文主要包括组合铣床的总体设计和主轴箱设计两部分。机床总体设计主要是在选定工艺方案并确定机床配置形式、结构方案基础上确定“三图一卡”，主轴箱设计根据“三图一卡”，整理编绘出主轴箱原始依据图，重点分析传动系统，经过各种方案的比较，最后确定最优方案。此外，为了提高劳动生产率，降低劳动强度，保证加工质量，需设计专用夹具。
关键词：  主轴箱；组合机床；夹具

ABSTRACT
According to designs the project description the request,This design instruction booklet carries on the explanation in view of the connecting rod reducing socket double face milling aggregate machine-tool design and the unit clamp design. Main content including aggregate machine-tool craft plan formulation, aggregate machine-tool configuration choice, aggregate machine-tool system design as well as headstock design.
The full text mainly includes combines the milling machine the system design and the headstock designs two parts. The engine bed system design mainly is in the designation craft plan and the determination engine bed disposition form, in the structure plan foundation determined "a three charts card", the headstock design basis "a three charts card", reorganizes the compilation to leave the headstock primitive basis chart, the key analysis transmission system, passes through each kind of plan comparison, finally determines the most superior plan. In addition, in order to enhance the labor productivity, reduces the labor intensity, guaranteed the processing quality, must design the unit clamp.
Keyword：headstock ；aggregate machine-tool；jig

组合机床的设计步骤
(1)制定工艺方案  要深入现场了解被加工零件的加工特点、精度和技术要求、定位夹压情况以及生产率的要求等。确定在组合机床上完成的工艺内容及其加工方法。这里要确定加工工步数，决定刀具的种类和型式。
（2）机床结构方案的分析和确定  根据工艺方案确定机床的型式和总体布局。在选择机床配置型式时，既要考虑实现工艺方案，保证加工精度，技术要求及生产效率；又要考虑机床操作、维护、修理是否良好；还要注意被加工零件的生产批量，以便使设计的组合机床符合多快好省的要求。
（3）组合机床总体设计  这里要确定机床各部件间的相互关系，选择通用部件的刀具的导向，计算切削用量及机床生产率。给制机床的总联系尺寸图及加工示意图等。
（4）组合机床的部设计和施工设计  制定组合机床流水线的方案时，与一般单个的组合机床方案有所不同。 流水线上由于工序的组合不同，机床的型式和数量都会有较大的变化。因此，这时应按流水线进行全面考虑，而不应将某一台或几台机床分裂开来设计。即使暂时不能全面地进行流水线设计，制定方案时也应综合研究，才能将工序组合得更为合理，更可靠地满足工件的加工要求，用较多的工作，也为进一步发展创造了有利条件。

目录   25000字
摘要 16
ABSTRACT 17
目录 18
前言 19
1  组合机床概述 20
1.1 组合机床的特点 20
1.2 组合机床的分类和组成 20
1.3  组合机床的设计步骤 21
2  组合机床总体设计 22
2.1 组合铣床工艺方案的制定 22
2.2  确定切削力、切削功率 24
2.3 组合机床配置型式的选择 24
2.4影响总体布置的因素 25
2.5组合铣床的总体设计——三图一卡 25
2.5.1被加工零件工序图 25
2.5.2 加工示意图 26
2.5.3组合机床联系尺寸图 29
2.5.4 生产率计算卡 31
3  组合机床主轴箱设计 33
3.1主轴箱设计的原始依据 33
3.2 运动参数和动力参数的确定 33
3.2.1 传动系统传动比分配 33
3.2.2 计算传动装置的运动和设计参数 33
3.2.3齿轮模数的估算及其叫校核 34
3.2.4  轴各参数估算及强度校核 37
3.3主轴箱的坐标计算 46
4  组合机床夹具设计 48
4.1  组合机床夹具概述 48
4.2 定位支承系统概述 49
4.2.1定位支承系统 50
4.2.2夹紧机构 50
结束语 52
谢 辞 53
参考文献 54
附  录 55